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MTBE尾气综合利设备试压施工方案
1编制说明
胜利油田天宇石化工程有限责任公司MTBE装置尾气综合利用工程安装已接近尾声，按要求对该区域的设备进行水压试验，主要试压设备包括干气水洗塔1座、新增加热炉炉管1组、新增换热器4台、利旧换热器2台、空气压缩机3台气液分离器等，特制定本方案。
本方案仅作为组织、指导上述设备试验工作。
2编制依据
2.1 MTBE尾气综合利用改造工程施工图纸
2.2《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-1997)
2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997）
2.4《石油化工换热设备施工及验收规范》（SH3532-1995）
2.5《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》（SH3514-2001）
3试压方式
本装置设备试压采用每台设备逐个试压的方式进行。
4设备试验条件
4.1 设备试压，应具备以下条件：
4.1.1、设备全部按施工图及设计修改文件安装完毕；
4.1.2、与设备相连的工艺管线、仪表等不参与试压构件采取拆除和隔离；
4.1.3、试压用盲板及其它临时部件应挂牌标识并编号做记录，以确保试压后及时拆除。
4.1.4、焊缝及其它应检查的部位不得隐蔽；
4.1.5、试压用临时加固措施安全可靠；
4.1.6、试压用压力表量程、精度等级、检定期符合要求；
4.1.7、试压方案经有关单位审查批准。
4.2 设备试压前，下列资料应符合要求并齐全：
4.2.1、设备合格证或质量证明书；
4.3设备试压前，水源的给取点：
4.3.1根据现场实际情况，采用就近消防栓给水；
4.3.2如若不能用消防栓给水，积极与场内领导协商，用消防车给水。
5、设备试压原则及试验压力确定
5.1、设备试压原则：
试验介质使用洁净水。
设备试压时，所有不能参加试压阀门或管线必须做好系统隔离，无法隔离的须经设计及建设单位认可同意后方可参与系统试压。
5.2 设备试验压力确定：
5.2.1 液压试验的强度试验压力为设计压力的1.25倍。
5.2.2 设计温度高于200℃的管道的试验压力计算公式为：
Pt=1.25P0σ1/σ2
式中 Pt—试验压力（MPa）
P0—设计压力（MPa）
σ1—试验温度下材料的许用应力（MPa）
σ2—设计温度下材料的许用应力（MPa）
5.2.3液压试验时，试验压力值不得超过试验温度下材料屈服点的90%。
5.3设备水压试验参数：
5.3.1、催化干气与反应油气换热器：
位号：E102
试验介质：洁净水；
环境温度：28℃；
设计压力：管程2.5Mpa，壳程2.5Mpa；
试验压力：管程3.27Mpa，壳程3.27Mpa；
5.3.2、烟气冷却器：
位号：E107
试验介质：洁净水；
环境温度：28℃；
设计压力：管程2.5Mpa，壳程2.5Mpa；
试验压力：管程3.13Mpa，壳程3.13Mpa；
5.3.3、原料与反应产物换热器：
位号：E106A
试验介质：洁净水；
环境温度：28℃；
设计压力：管程0.9Mpa，壳程0.9Mpa；
试验压力：管程1.57Mpa，壳程1.57Mpa；
5.3.4、原料预热器：
位号：E101
试验介质：洁净水；
环境温度：28℃；
设计压力：管程0.9Mpa，壳程0.8Mpa；
试验压力：管程1.13Mpa，壳程1.13Mpa；
5.3.5、烧焦烟气与氮气换热器：
位号：E10106C
试验介质：洁净水；
环境温度：28℃；
设计压力：管程1.3Mpa，壳程1.3Mpa；
试验压力：管程3.1Mpa，壳程3.1Mpa；
5.3.6、烧焦烟气与氮气换热器：
位号：E10106B
试验介质：洁净水；
环境温度：28℃；
设计压力：管程1.3Mpa，壳程1.3Mpa；
试验压力：管程3.1Mpa，壳程3.1Mpa；
5.3.7、烧焦罐：
位号：V107
试验介质：洁净水；
环境温度：28℃；
设计压力：0.8Mpa；
试验压力：1.0Mpa
5.3.8、干气水洗塔：
位号：T100
试验介质：洁净水；
环境温度：28℃；
设计压力：1.0Mpa；
试验压力：1.25Mpa
5.3.9、C101A压缩机组气液分离器：
位号：C101A
试验介质：洁净水；
环境温度：28℃；
设计压力：1.54Mpa；
试验压力：1.65Mpa。
5.3.10、C101B压缩机组气液分离器：
位号：C101B
试验介质：洁净水；
环境温度：28℃；
设计压力：1.54Mpa；
试验压力：1.65Mpa。
5.3.11、C102压缩机组气液分离器：
位号：C102
试验介质：洁净水；
环境温度：28℃；
设计压力：1.54Mpa；
试验压力：1.65Mpa。
6、设备上水
用消防带连接设备和附近的消防栓，用消防水上水。
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