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[湖南]翻车机基础基处理施工方案(高压旋喷桩)
华能岳阳电厂二期翻车机基础沉降
高压旋喷桩地基处理
施
工
方
案
湖北中南勘察基础工程有限公司
目 录
1、工程概况
2、施工方案
2.1单管高压旋喷灌浆工艺
2.2 施工技术参数
2.3施工流程
2.4 施工步骤
2.5 特殊情况的处理
3、施工进度
3.1 施工进度计划
3.2 施工进度横道图
3.3 施工进度保证措施
4、质量要求
4.1 质量目标
4.2 质量保证要素
4.3 质量控制制度
4.4 质量保证措施
4.5 旋喷桩施工质量控制要点
5、安全要求
5.1 安全生产目标
5.2 安全组织机构
5.3 安全管理制度
5.4 安全措施
6、文明施工
6.1 文明施工措施
6.2 环境保护措施
7、主要材料、构件用量计划
8、主要机具使用安排
1、工程概况
华能岳阳电厂翻车机的重调机,空调机,牵车台轨道,齿条经过几次整修,均为轨道基座加高,平衡下没量以保证设备能够运行,并未真正解决地基下沉问题。近段时间,地基下沉频繁,造成翻车机无法正常运行,严重影响了生产效率,甚至威胁安全生产。地基承载力不够,生产的需要超过设计要求及雨水的冲刷引起地基下沉,这三方面的原因以致影响正常生产。必须对目前的地基基础进行加固处理,彻底解决地基下沉,从根本上解决问题,确保翻车机正常运行。
2、施工方案
由岳阳金图工程设计有限公司设计,采用单管高压旋喷桩进行地基加固处理。
2.1单管高压旋喷灌浆工艺
其施工原理是直接利用高压水泥浆流喷射切割土体,喷射出来的水泥浆迅速与周围的土体拌和,从而形成水泥浆和泥砂混合物。随着喷头的提升和旋转,水泥浆和周围的土体在一定范围内形成一个圆柱状的旋喷桩,由于单管法是完全依靠水泥浆的喷射切割作用,相对于两管法和三管法的施工工艺,单管旋喷桩的桩径较小。但是,单管法施工没有清水介入,成桩效果较好,特别是在砂石层中,桩身完整性和桩体强度都得到了改善。
2.2 施工技术参数
1)浆液压力P=28Mpa;排量100L/min。
2)进浆比重:≥1.5。
3)喷杆提升速度:
在圆砾层中8cm/min
其他层位中10cm/min
4)转速:12(r.p.m)。
2.3施工流程
2.4 施工步骤
2.4.1 测量放样
旋喷桩施工前,测量人员应根据设计文件和业主提供的测量基准点,对堤轴线、桩轴线、孔位、孔口高程进行测量放样,将各轴线的基准点投影到安全可靠且便于观察的位置,用木桩标出孔位,并对钻孔进行统一编号。经过现场测量后发现部分灌浆孔位难于施工,及时向代建指挥部、监理单位、设计单位汇报,在不影响止水帷幕防渗墙的连续性情况下,将轴线稍作变更,以便于施工。
2.4.2 钻孔
在施工初期,选定部分第一序孔作为先导孔,采取芯样,划分层位,其深度应大于旋喷桩深度;每20m应有1个孔进行全孔取芯,以便绘制钻孔柱状图。钻孔一般采用地质钻机、三翼合金钻头、泥浆护壁冲击或旋转钻进工艺,若遇到孤石等坚硬地层,则需要采取金刚石钻头进行钻孔。钻孔方法及注意事项如下:
1)钻机就位前,将场地修理平整,钻机就位后安装稳固在设计的孔位上,用水平尺进行校正。然后调整钻机的立轴和天车,使它们与孔位中心三点成一线,保证孔位偏差≤±5cm,钻孔倾斜度≤1%;
2)钻孔开孔直径≥φ110mm,终孔孔径≥φ91mm。
3)钻孔孔深深入相对不透水层1.5m,孔深误差≤±5cm。
4)开孔时,轻压漫转,钻进过程中随时用水平尺校正钻孔倾斜,发现偏斜及时进行纠偏。
5)在钻进过程中,如果地层容易坍塌,出现跨孔现象,必须采取泥浆护壁或跟管钻进的施工工艺,钻孔完成后,为防止孔壁坍塌,在套管中投入浓泥浆,或者在套管中下入一根与其等长PVC管,然后才能拔出套管。PVC管既能保证喷杆和喷具穿过其中下到孔底,同时又容易被高压水流击穿,对喷射切割地层影响较小。
6)钻进时要进行详细的现场原始记录,标明各地层的临界高度,以及不同地层钻速变化和孔内的变异情况,特别要注意记录地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质勘察报告不符等情况。
7)各单孔钻孔完毕后,机组操作人员先对钻具钻杆进行测量自检,然后报请现场施工员及监理进行复检,经验收合格后方可停钻终孔。
8)钻孔完成后,将钻机移开,采用现场废弃的水泥包装袋,灌装粘土后,封堵孔口,以免施工废浆和现场异物进入钻孔之中。
2.4.3 旋喷台车就位
旋喷台车有步履式和轮式两种,首先将台车移位到达钻孔的大概位置后,将保护钻孔孔口的泥袋揭开,调整旋喷台车的转盘和天车,使喷杆能自然垂直通过转盘中央与钻孔孔口对齐。
2.4.4 地面试喷
钻孔验收合格后,准备向钻孔内下入喷头和喷杆之前,须进行地面试喷,以检查高压泵运行是否良好,各条管路是否密封通畅,喷杆、喷嘴有无泄漏。
2.4.5 下入喷
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