预防性和预测性维护控制程序.docVIP

过程目的： 保证生产设备、工装在使用过程中处于良好的技术状态，满足产品交付和质量保证的需要。 过程范围： 适用于生产设备、工装的预防性和预测性维护。 术语和定义： 本程序采用《ISO/TS16949：2008 基础和术语》、《ISO/TS16949：2008技术规范》及本公司《质量手册》中的有关术语与定义。 工作流程： 输 入 生产部－设备说明书、生产计划、设备及工装检修计划、设备点检计划、工装模具周期检定计划、关键设备应急反应计划 技术部――工装使用设计寿命、控制计划 作业流程 作业描述 记录 1.0设备和工装的预防性及预测性维护 1.1由生产部统计设备或工装的停工情况，并每月一次对设备和工装的故障及维修情况进行统计和分析，《设备、工装停工情况统计》同时针对分析结果提出改进对策。 1.2 生产部应根据设备说明书或工装设计条件确定有关设备和工装的基础数据的收集范围，并规定收集数据的方法和时机，形成《关键设备和工装基础数据统计表》定期与相关规定进行对比，以确定是否需要进行维护。 1.3生产部根据所生产产品的特殊特性和设备的重要程度确定并标识关键设备。 1.4 生产部根据公司设备和工装的特点编制《设备和工装检修管理规定》，明确各种检修的项目和要求。 1.5生产部每年12月底以前根据设备停工情况，设备故障情况，设备技术状态和工装使用情况、基础数据以及以往的维护情况，编制下一