钻孔灌注桩施工方案副本..doc

中交股份汕头东海岸新城项目 新津片区经理部 出海泵站工程桩基施工方案 编制： 审核： 批准： 中交股份汕头东海岸新城项目新津片区经理部 年 月 日 目 录 一、工程概况 2 二、施工方法及工艺 3 2.1桩基工艺流程 3 2.2施工准备 3 2.3桩位复测、护筒埋设 4 2.4桩机就位成孔 4 2.5检验标准 14 2.6施工计划 14 三、主要负责人及管理框架图 14 四、质量保证措施 14 4.1建立健全质量管理体系 14 4.2项目经理部质量体系组织机构 15 4.3推进现代化工程技术管理 15 4.4完善施工技术管理措施 16 五、文明施工保证措施 17 六、 防止环境污染的具体技术组织措施: 17 一、工程概况 出海泵站工程位于西堤上，主体工程由一座排水流量24.0m3/s的泵站、副厂房以及进出水池、涵闸、消 力池、内外河海漫、防冲槽，翼墙等构成。出海泵站采用整体式结构，安装3台立式轴流泵，单泵流量8.0m3/s，泵组采用单列布置。 出海泵站工程采用灌注桩对主要建筑物的基础进行处理。本工程水下灌注桩共132根，桩径1200mm，合计5259.2米。其平面布置图如下。 出海泵站工程桩基布置平面图 二、施工方法及工艺 2.1桩基工艺流程 2.2施工准备 （1）根据地质资料及我单位现有设备及施工经验，钻孔采用2台旋挖钻机，进场配备2个备用钻头，进场前做好检修、调试等。 （2）钢护筒采用PC200挖机辅助埋设，根据现场地质报告确定钢护筒打设长度（采用10mm钢板制作，在钢护筒的顶端开设吊孔）。 （3）平整施工场地，合理规划便道、钢筋厂，合理设置泥浆池、沉淀池、排水沟等。 （4）桩位测量放样并用“+”字型交会设保护桩。 （5）备料：成孔造浆所需的膨润土、粘土或成团海泥采购。 （6）钢筋、水泥、砂、碎石等材料采购进场及取样试验；辅助材料的采购等。 （7）接通水、电。 表一、施工设备和人员配备表(项目部管理人员配备见：主要负责人及管理框架图) 机械名称 厦工铲车 PC200小松挖机 SR200 旋挖钻机 20t汽车吊 焊机 风镐 合计 数量 1 1 2 1 5 3 13 配备人员 1 1 12 1 6 4 25 备注 司机2人，调配泥浆和灌浆8人，带班2人 2.3桩位复测、护筒埋设 钢护筒采用PC200挖机辅助埋设（采用10mm钢板制作，护筒内径为1.3m,在钢护筒的顶端开设吊孔）。 护筒埋设深度根据设计要求与桩位的水文地质情况确定，护筒高出地面约0.3m。护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面允许偏差控制在50mm以内，通过测量实测定位。护筒位置经复测调整好以后，护筒底部和周围用粘质土填实，以防止漏浆或护筒在成孔过程中移动。 2.4桩机就位成孔 1、施工质量控制标准及要求 （1）桩身砼强度等级为C30水下砼，桩主筋保护层厚度75mm。 （2）桩径偏差≤50mm，桩位偏差≤100mm，桩位护筒中心允许偏差≤50mm，钻孔垂直度允许偏差≤1%。 （3）确保泥浆质量，不允许出现缩径和坍孔，按设计要求及时测定泥浆性能。 （4）钢筋笼制作、运输、安装时，不允许产生不可恢复的扭转、变形，主筋与箍筋、加劲箍应采用点焊连接，主筋设置保护层固定环，控制保护层砼厚度≮75mm。 （5）吊放钢筋时，要对准桩位中心，垂直缓缓下沉，下放到设计位置后，用吊筋立即固定。 （6）钻孔深度达到要求后及灌砼前应分别清孔，灌砼前孔底沉渣不得大于设计和规范要求。 （7）第二次清孔达标后，在半小时内必须开灌砼，否则须再次清孔，并重新测定孔底沉渣。 （8）初灌量满足埋管≮1.0m的要求，桩身须连续浇筑一次成型。 （9）为确保凿桩后设计桩顶的砼质量，超灌高度为0.8m以上。 （10）每次提卸导管前，必须先测准砼面孔深，并保证在灌砼全过程中，导管底端埋入砼面以上长度≮2.0m，以便有效地防止超拨断桩。严禁导管底端提出混凝土面。 （11）桩身砼坍落度控制在18～22cm范围内，水灰比≤0.5。 （12）充盈系数根据本场地情况，控制在不得小于1.10。 （13）施工中若发现地质情况变化，须及时与设计和有关单位联系商研相应措施。 2、旋挖成孔施工法操作要点及工艺流程 （1）根据地层正确选择钻头号类型结构，软土层选择楔形齿、小切削角、小刃角、齿宽稍大；硬土层则选用较大切削角、较窄的弯曲齿套；粘土层的齿间距宜大些，以免糊钻； （2）孔口护筒应高出地面20~30cm，保持泥浆液面高度，以形成足够