Mastercam_x3实战教程.doc

第1章 Mastercam基本操作 本章重点介绍基础知识和最常用的操作命令。通过本章的学习，用户可以了解Mastercam软件的功能特点以及最常用的操作。 Mastercam简介 Mastercam?X2工作界面 快捷键 文件管理 系统规划 饭盒模具设计实例 饭盒模具型腔数控加工实例 1.1 Mastercam简介 Mastercam软件是美国CNC_Software有限公司开发的产品。在国内外CAD/CAM领域，Mastercam是微机平台上装机量最多、应用最广泛的软件，成为CAD/CAM系统的行业标准。 Mastercam软件是最经济有效的CAD/CAM软件系统，包括美国在内的各工业大国皆一致采用本系统，作为设计、加工制造的标准。Mastercam为全球PC级CAM，全球销售量第一名，是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统。 Mastercam具有强大、稳定、快速的功能，使用户不论是在设计制图上，或是CNC铣床、车床和线切割等加工上，都能获得最佳的成果，而且Mastercam是一套兼容于PC平台下，配合Microsoft?Windows操作系统，且支持中文操作，让用户在软件操作上更能无往不利。 Mastercam是一套全方位服务于制造业的软件，包括铣削、车削、实体、木雕、浮雕、线切割六大模块。铣削功能模块用于生成铣削加工刀具路径，车削功能模块用于生成车削加工刀具路径，实体功能模块用于创建二维及三维工程图形，木雕功能模块用于木雕刀具路径，浮雕功能模块用于创建浮雕刀具路径，线切割功能模块用于创建电火花切割刀具路径。本节重点介绍铣削模块以及结合实体模块设计模具两方面知识。 1.1.1 实体模块简介 实体模块的主要功能及特点如下： 具有完整的曲线曲面建模功能，建立2D、3D几何模型十分方便。 灵活、完整的曲线曲面编辑和分析功能，保证几何模型的精度。 修改几何模型后，相关的尺寸标注自动更新。 可在多个窗口内动态旋转、缩放几何图形。 导航功能自动捕捉常用的特征点，提高建模速度。 读取实体时，可选择是否修复有瑕疵的实体。 在实体管理员中，可直接切换“切割主体”及“增加凸缘”两个操作，而不需要先删除再重建新的操作。 在挤出、旋转及扫掠实体的“切割主体”或“增加凸缘”等操作中，选择多重串连时，可合并成单一操作。 在实体管理员中，单击鼠标右键可直接选择“编辑参数”或“编辑图形”。 将8版应用程序layout改为标准功能：实体→下一页→绘制三视图。 可将曲面转变成开放的薄片实体（sheet solid）或封闭的实体主体（solid body）。 可增加薄片实体的厚度，使其成为实体主体。 寻找特征。可将其他软件汇入的实体主体中的内孔或圆角等特征独立成一单独的操作，以供以后的编辑。 可移除实体中指定的面，使其成一开放的主体。 可由布尔运算或修整操作分割实体，并保留所有的结果。 在实体管理员中右击修整操作，新增“重新建立修整的实体”。 增加【关联性】选项。执行布尔运算时，当“关联性”设为N，选完目标及工件主体后，可直接选择目标主体及工件主体是否保留，如图1-1和 图1-2所示。 图1-1 目标主体 图1-2 工件主体 1.1.2 铣削模块简介 铣削模块主要功能及特点介绍如下。 1．操作管理器 Mastercam的任务管理器（Operations Manager）把同一加工任务的各项操作集中在一起。管理器的界面很简练、清晰。在管理器中编辑、校验刀具路径也很方便。在操作管理中很容易复制和粘贴相关程序，如图1-3所示。 图1-3 操作管理器 2．刀具路径的关联性 在Mastercam系统中，挖槽铣削、轮廓铣削和点位加工的刀具路径与被加工零件的模型是相关一致的。当零件几何模型或加工参数修改后，Mastercam能迅速准确地自动更新相应的刀具路径，无须重新设计和计算刀具路径。用户可把常用的加工方法及加工参数存储于数据库中，以适合存储于数据库的任务。这样可以大大提高数控程序设计效率及计算的自动化程度。 3．挖槽、外形铣削和钻孔 Mastercam提供丰富多变的2D、2.5D加工方式，如图1-4所示，可迅速编制出优质可靠的数控程序。极大地提高了编程者的工作效率，同时也提高了数控机床的利用率。 图1-4 挖槽、外形铣削和钻孔 挖槽铣削具有多种走刀方式，如ZigZag、One Way、True Spiral、Constant Overlap和Morph Pocketing。 挖槽加工时的入刀方法很多，如直接下刀、螺旋下刀、斜插下刀等。 挖槽铣削还具有自动残料清角，如螺旋渐进式加工方式、开发式挖