WI-066编织作业指导书.doc

1.目的 确保编织工序的生产效率和半成品品质，以及生产安全。 2.范围 编织工序。 3.编织作业员、或参与编织操作和制程管制的人员均应遵守。 4.定义 编织就是在编织机的作用下，在芯线外被上编织上多股铜线或铝箔线的作业过程。 5.作业程序 5.1生产工具和物品的准备： 放线盘，收线盘，过线眼模，六角扳手，活动扳手,卡口扳手，剪刀，剥线钳。 5.2作业准备 5.2.1合上机器的电源开关。 5.2.2按工艺要求将芯线（半成品）置于放线架上。 5.2.3将收线盘置 于收线轴上并锁紧螺丝，注意其牢固性。。 5.2.4根据规定要求调整好齿轮和编织数目，注意每锭导体条数及导体规格不可用错。。 5.2.5用手转动摇手柄试摇几圈观察走码转动情况，走码需转动自如，导体与走码之间不可严重刮线现象。 5.2.6将需编织的的半成品穿过底盘孔，瓷眼模，绕过牵引轮几圈最后再绕在收线轴上，需注意其张力不可太大或太小。根据芯线（半成品）外径大小，选用合适眼模。 5.3开机操作 5.3.1按启动开关，调整主机马达转速，（转速由低至高慢慢提升） 5.3.2用手将走码上的导体一手托起，一手打开齿轮转运手柄，齿轮带动走码做圆周转动，走码间交叉处形成网状编织网，编织一段时间直到编织网较均匀时方可放手。 5.3.3开机一段时间之后（一般为几十米线左右）把机器停下来，检查编织线的质量，测量目数是否与工艺要求相符。 5.3.4通过观察及检测编织出来的线材，如果没有任何品质问题，再次启动马达，并提升转速至正常生产状态。 5.3.5进入正常生产时需随时注意编织线的张力大小，底重压物之高低位置，收线轴之排位情况，编织要紧密，不可出现编织网松散，叠线，起毛头情况。 5.3.6断 线时，需注意先将机器停下来，将断的线用小剪刀平齐剪断，再重新装好线，先用手将线绕过编织网几圈，再启动机器待编织了一段后再松手，此时须将毛头修剪干净。 5.3.7每一满轴时，须先将机器停下来用剪刀剪断后，再用PE膜包好，并标识清楚放到指定的地方。 6.1注意事项 6.1.1装半成品轴及卸轴时,注意动作要轻,不可碰伤用手脚.。 6.1.2倒线时,需确保走码轴装好后再启动机器,小心绞住手指。 6.1.3进入正常编织生产时，不可触摸导体及走码，安全生产 6.1.4修剪毛头时,注意动作要轻,小心剪刀剪破手. 6.1.5调绞距换齿轮时参照轮线对照一览表。 7.记录与表单 7.1《生产工令单》 7.2《线缆条件卡》 7.3《首件确认卡》 广州市上杨五金有限公司 （电器线缆事业部） 文件编号 WI-066 版本 A0 编制 冯冬 编织作业指导书 发行日期 2012-07-20 页码 1/1 核准