(参考)一级圆锥齿轮减速器设计计算说明书.docxVIP

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机械课程设计计算说明书设计题目:一级圆锥齿轮减速器班 级:学 号: 姓 名: 指导老师:目录设计任务 第3页电动机的选择 第4页圆锥齿轮的设计计算 第6页轴的设计计算 第10页键的校核 第18页润滑方式及密封形式的选择 第19 页减速器箱体设计 第20页设计总结 第21页参考文献 第22页第一章设计任务1.设计题目 用于带式运输机的一级圆锥齿轮减速器。传动装置简图如右图所 示。给定条件:由电动机驱动,运输带工作拉力为2800N,运输带速度为1.8m/s,运输机滚筒直径为320mm。(1)带式运输机数据见数据表格。(2)工作条件两班制工作,空载启动,单向连续运转,载荷平稳。运输带速度允许速度误差为±5%。使用期限 工作期限为十年,每年工作300天;检修期间隔为三年。生产批量 小批量生产。2.设计任务1)选择电动机型号;2)确定链传动的主要参数及尺寸;3)设计减速器;4)选择联轴器。3.具体作业1)减速器装配图一张;2)零件工作图二张(大齿轮,输出轴);3)设计说明书一份。第二章 电动机的选择2-1选择电动机类型和结构型式由电动机工作电源,工作条件荷载和特点选择三相异步电动机。 2-2选择电动机容量 标准电动机的容量由额定功率表示。所选电动机额定功率应等于或稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求,则不能保证工作机正常工作,或使电动机长期过载,发热大而过早损坏;容量过大,则增大成本,并且由于效率和功率因数低而造成浪费。 由于工作所给的运输带工作压力F=2800N,运输带工作速度V=1.8m/s得工作所需功率为: 电动机至工作机之间传动装置的总效率为:所需电动机的功率为:式中:——联轴器的效率; ——圆锥齿轮效率; ——滚动轴承的效率; ——链轮传动的效率; ——传动滚筒的效率。因为电动机的额定功率略大于,选同步转速750r/min,选Y160L-8型三相异步电动机,其=7.5kw, =720 r/min2-3确定电动机的转速,总传动比与各级传动比工作机的转速传动装置的总传动比为:式中——电动机的满载转速,r/min; ——工作机的转速,r/min。二级传动中,总传动比为6.7减速器传动比,则链式传动传动比2-4 计算传动装置的运动和运动参数1)各轴转速:传动装置从电动机到工作机有三轴,依次为1,2,3轴,则: 电动机轴=720r/min 高速轴=720r/min 低速轴 滚筒轴 2)各轴输入功率: 电动机轴=5.79KW高速轴==5.75KW低速轴 滚筒轴 3)各轴转矩: 电动机轴 高速轴 N.m;低速轴 N.m;滚筒轴 N.m。运动和动力参数的计算如下表2-1所示:输入功率P/KW转速n/(r/min)转矩T/N.m传动比/i效率电动机轴5.7972076.8010.993高速轴5.7572076.2730.96低速轴5652.230.95滚筒轴5.25107.6465.96 第三章 圆锥齿轮的设计计算1 选定齿轮的类型,精度等级,材料及齿数:(1) 选择材料及热处理 小圆锥选用40Cr,调质处理,调质硬度为280HBS; 大圆锥选用45#钢,调质处理,调质硬度为240HBS。(2)选齿轮 小齿轮选=24,大齿轮选=72; 大小圆锥均选用7级精度。轴交角为90度的直齿圆锥齿轮传动u==3=tan=cot,得=, =。2.按齿面接触疲劳强度计算:定公式内的各计算数值试选载荷系数=1.3.小圆锥齿轮的转矩=7.627N.mm;查机械设计教材可知锥齿轮传动的齿宽系数;从表10-6查得材料的弹性影响系数=189.8MPa;有图10-21d按齿面硬度查得大小齿轮的解除疲劳强度极限=600MPa,=550MPa;计算应力的循环次数: =60= =计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%,安全系数S=1,由式(10-12)得[=/S=0.9600=540MPa;[=/S=0.95550=522.5MPa;试算小齿轮分度圆直径=77.834mm 试算锥距 计算锥齿轮平均分度圆处的圆周速度为 V 平均分度圆圆周处的速度 根据,7级精度由图10-8查得动载荷系数=1.14, 查表10-2得 ,查教材可得, 计算载荷系数 按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,得 计算模数 =3.83mm 3.按齿根弯曲强度设计 由式(10-24)得弯曲强度的设计公式为(1)计算载荷系数K==11.1411.875=2.1375(2)由图10-18查得弯曲疲劳寿命系数=0.85,=0.88;(3)由图10-20C查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限=500MPa,大齿轮的弯曲疲劳强度极限=380MPa;(4)计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数S=1.3,得 查取齿形系数(按平均分度圆处的当量圆柱查) 由表10-5查得,,,

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