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甲醇一车间综合罐区甲醇泄漏
现场处置方案
目录
1事故特征 4
1.1危险性分析 ,可能发生的事故类型 4
1.1.1 生产经营单位概况 4
1.1.2主要危险、有害因素分析 4
1.2事故发生的区域、地点或装置的名称 4
1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度 5
1.4事故前可能出现的征兆。 5
2 应急组织机构及职责 5
2.1应急救援组织机构 5
2.2应急救援组织人员职责 5
3 事故应急处置程序 6
3.1事故报告与通知 6
3. 2事故上报 6
4 现场应急处置措施 6
4.1突然停电、停水、停蒸汽应急处理 6
4.2甲醇泄漏应急处理 7
4.2.1事故特征 7
4.2.2甲醇槽底部排空阀门破裂后的应急处理 8
4.2.3甲醇槽体破裂后的应急处理 8
4.2.4甲醇泄漏后的现场救护应急处理 8
5上级联系方式及事故报告 9
5.1报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式 9
5.2事故报告基本要求和内容 9
6 注意事项 9
6.1佩戴个人防护器具方面的注意事项: 9
6.2使用抢险救援器材方面的注意事项: 10
6.3采取救援对策或措施方面的注意事项: 10
6.4现场自救和互救注意事项: 10
6.5现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项: 10
6.6应急救援结束后的注意事项: 10
6.7其他需要特别警示的事项: 10
附件 10
1.有关应急部门、机构或人员的联系方式 10
2.重要物质储备的名录或清单 11
3. 关键的路线、标识和图纸 12
1事故特征
1.1危险性分析 ,可能发生的事故类型
1.1.1 生产经营单位概况
综合罐区位于厂区门口,综合罐区主要包括:洗油储槽1个V=141m3,焦油储槽2个V=950m3,粗苯储槽2个V=950m3,甲醇储槽2个V=5000m3,杂醇储槽1个V=141m3,洗油卸车槽1个V=14.8m3和装车站及泡沫站。
1.1.2主要危险、有害因素分析
(1)中毒和窒息
输气管道的“跑、冒、滴、漏”是引起中毒的主要危险。
贮罐在修理过程中若罐内物质抽取或清洗不干净时,排除不及时,有可能引起窒息伤害事
故。
在使用有毒物质的过程中发生泄漏,操作人员不小心吸入会引起中毒。
甲醇储罐的破裂,大量甲醇外泄,人吸入甲醇挥发气会引起中毒和窒息。
维修作业人员进入塔器及储罐内进行检修作业,事前未经检测设备内的氧气浓度,会因缺
氧危险,引起作业人员中毒窒息。
(2)触电
雷电伤害
静电伤害
漏电伤害
(3)机械伤害
机械设备快速转动部件、快速移动部件、摆动部件、啮合部件等如果缺乏良好的防护设施或操作使用维修不当,都可能伤及手脚头发等部位。
(4)高处坠落和物体打击
在正常生产巡查和设备维修时,可能发生高处作业人员的坠落和高空坠物伤人事故。
1.2事故发生的区域、地点或装置的名称
发生区域:综合罐区
1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度
综合罐区在夏季因气温较高,可能会造成储罐压力较高,因此应注意放空并增加水喷淋系统。
1.4事故前可能出现的征兆。
中控室操作工应密切关注各种工艺指标的变化,事故之前工艺指标应会发生变化,比如温度压力都会有所变化。现场操作工在巡检过程中,应采用看听闻摸的方法以检查设备管道是否泄漏,以预防事故的发生。
2 应急组织机构及职责
2.1应急救援组织机构
车间应急救援指挥部组成如下:
总指挥:车间主任 副总指挥:车间安全副主任
后勤领导:支书
指挥部成员:技术员、现场事故应急处理组长(事故发生工段的工段长)、事故工艺处理人员(事故发生后的相应岗位操作工)、事故抢险维修人员(甲醇车间修理工)
2.2应急救援组织人员职责
1、指挥:车间主任为甲醇车间应急处理总指挥。车间主任不在场时由主管安全的副主任担任。
负责事故现场总体协调及决策。当事故发生后,组织协调人员积极实施应急救援行动。
2、副指挥:车间安全副主任为应急处理副指挥。
在总指挥的领导下组织指挥现场人员实施应急救援行动。
3、后勤领导:由车间支书负责。
当事故发生后积极联系相关应急人员。做好各种抢险救援器材物资的供应和事故发生区域的救护工作,协助医疗卫生部门搞好受伤害人员的抢救;做好危险区域附近人员的疏散和重要物资抢险工作。
4、技术人员:由车间技术员负责
事故发生后,在车间指挥的领导下组织技术人员联对事故进行调查分析取证,并根据结果上报公司相关相关领导。
5、现场事故应急处理组长:由事故发生工段的工段长负责
事故发生后应急处理组长在车间指挥和副指挥的领导下带领应急处理人员进行事故抢救工作。在抢救工作中做好救援人员的安全防护工作。尽快处理事故减少事故伤害。
6、事故工艺处理
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