直线磨边机操作规范.doc

一、目的 为规范管理，确保设备的正常运行，防止人为事故的发生。 二、适用范围 适用于本工种操作人员。 三、操作程序 1.合上电源总开关。 2.检查水、电、仪表及按钮是否正常，“停”开关是否在原位置。 3.先开水泵，注意观察各磨头是否有水。如果正常就可连续启动8个磨头，顺序：D1、R1、D2、D3、R2、R3、R4、P，后开输送带。 4.在进玻璃时应量准玻璃尺寸规格是否和订单相符。 5.检查玻璃是否有刮伤、发霉以及其它的缺陷。 6.严格检查磨出来的玻璃质量和规格是否达到生产要求（如光洁度、平整度、倒角等）。 7.生产过程中，应严密监控各电流表的动向，一般正常状态下，电流在2.5—3B。 8.在生产过程中，一旦发生异常情况或玻璃破烂时应立即按“停止”按钮。 9.停机：按下“停止”按钮，打下电源总开关。 四、维护、保养 1.每天开机前必须检查减速机是否够油，油位应在油窗的中间位置。 2.检查电气、水路是否正常，并对润滑部分加油。 3.每班完工时必须用清水冲洗磨头、抛光轮，并对设备的外表进行清洁。 4.水池应定期清洗。 5.每月应定期对电机座的润滑、清洁以保证磨轮、抛光轮进退正常。 6.每年对电机轴承拆检，并加注锂基脂。 7.每半年对减速机加油和更换。 五、作业步骤及要求 1 加工准备 检查机器设备是否正常，水、气路是否畅通，水位是否对准磨头，磨轮是否有松动及使用状况，机器马达是否正常，输送带是否在一水平线上。 给机器添加润滑油，使机器润滑系统正常 清理水池，按规定换水 2 加工 B 依加工计划领用相应玻璃。领用玻璃时，核对玻璃是否与要加工玻璃规格一致；转运玻璃时须绑带，以防玻璃砸碎。 b）启动机器：依次开启电源总开关、水泵开关、1#——9#磨头马达开关、推进皮带、夹紧皮带马达开关。 夹紧度和推进度调整：根据加工件厚度调整夹紧度。夹紧度须适度，过松易产生抛光纹或崩边，过紧易夹碎玻璃。推进度依玻璃厚度调整。加工时注意倒角前后是否均匀。 磨削量调整：按产品加工要求相应调整磨轮。一般使1#、2#马达磨削时电流不能超过3B；3#、4#作业时电流不超过2B，5#、6#马达电流不超过2B，7#、8#、9#电流指示3.5B左右，个别时候电压偏高或偏低，清注意电流的动态。 机器调试正常后进行首件试产。首件主操须填写“制程巡检记录表”经质检确认合格后，方能进行批量生产。 批量生产时，当班质检须对产品进行巡检，发现问题及时与主操联系，以便及时解决。 订单加工完毕，主操填写“生产日报表”，经质检签字确认 依计划加工其他玻璃。 六、注意事项： a 在加工玻璃前，先要检查玻璃是否存在崩边现象及明显划伤等品质问题，如有品质问题，经质检确认，将不良品放置在不合格品区。 b 待加工玻璃与加工好的玻璃必须按规定的区域摆放，在摆放玻璃时，要检查架子 是否牢固，玻璃不得放在通道上。 c）加工过程中多查看、监听，以及时发现机器异常情况，预防加工不良的发生。 d）加工过程中，除特殊情况（停电、紧急故障外）不能停机，以防对玻璃磨头的损伤。 e）玻璃在传送带上要保持一定的间隔，h 调节夹紧度时，机器两端要一致，以免夹烂玻璃。 i）1#轮磨削量不能超过2#轮，以免造成崩边。 j）加工时要注意经常查看磨轮是否使用完毕，以免造成不良。 K）在加工大玻璃时，必须戴安全帽，穿长袖工作服，带手套等个人防护品。上卸大玻璃必须航车吸盘。 L ）在下班时玻璃绝对不能放在磨边机上，防止有人乱操作造成人为事故（停电除外，一但电来，马上卸下）。 M）玻璃在输送带走动时，人应跟着走，并观察玻璃的动向，当玻璃到达输运带极端，应及时把玻璃卸下。 抚州市丰艺玻璃有限公司 文件编号 S0P-002 文件版本 A/0 文件页次 Page 3 of 3 文件类别 质量体系三阶文件—操作规范 生效日期 2012-03-01 保存期限 新版文件生效后此文件作废 制定部门 生产部 文件名称 玻璃直线磨边机操作规范 公司操作规范 不得私自复制