8发酵工艺原理-第八章 发酵工艺的控制3已.ppt

第八章 发酵工艺的控制 概述 第一节 发酵过程主要控制参数 第二节 发酵过程中的代谢变化? 第三节 菌体浓度的影响及其控制 第四节 基质的影响及其控期 第五节 温度的影响及其控制 第六节 pH的影响及其控制 第七节 溶氧的影响及其控制 第八节 二氧化碳的影响及其控制 第九节 补料的作用和控制 第十节 泡沫的影响及其控制 第十一节 发酵终点的判断 概 述 发酵工艺过程，不同于化学反应过程。它既涉及生物细胞的生长、生理和繁殖等生命过程，又涉及微生物细胞内的各种生化反应。所以，发酵是微生物、化学和工程等学科的理论和技术的综合利用。 发酵是一种很复杂的生化过程，其好坏涉及诸多因素。除了菌种的生产性能，还与培养基的配比、原料的质量、灭菌条件、种子的质量、发酵条件、过程控制等有密切的关系。 概 述 由于高产菌种对工艺条件的波动比低产菌种更敏感，通常菌种的生产性能越高，其生产条件越难满足。 发酵生产受许多因素的影响和工艺条件的制约，故掌握生产菌种的代谢规律和发酵调控的基本知识对生产的稳定和提高具有重要的意义。 为了使发酵生产能够得到最佳效果，必须了解有关产生菌对环境条件的要求和代谢变化的规律，并根据各个参数的变化情况，结合代谢调控的基础理论，来有效地控制发酵，使产生菌的代谢变化沿着人们所需要的方向进行，以达到预期的生产水平。因此，我们必须了解与发酵有关的参数及其影响、发酵过程的代谢变化以及控制方法。 第一节 发酵过程主要控制参数 ? 与微生物发酵有关的参数，可分为物理、化学和生物三类。这里只介绍各个参数的意义及其作用。 发酵生产和试验采用的物理参数有下列几个： ? 1.温度(℃) 2.压力(Pa) 3.搅拌转速(r／min) 4.搅拌功率（kW） 5.空气流量(V／V·min) 6.粘度(Pa·s) 7.浊度(％) 8.料液流量(L/min) 1．温度(℃): 这是指发酵整个过程或不同阶段中所维持的温度。它的高低与发酵中的酶反应速率、氧在培养液中的溶解度和传递速率、菌体生长速率和产物合成速率等有密切关系。 ? 2．压力(Pa): 这是发酵过程中发酵罐维持的压力。罐内维持正压可以防止外界空气中的杂菌侵入而避免污染，以保证纯种的培养。同时罐压的高低还与氧和CO2在培养液中的溶解度有关，间接影响菌体代谢。罐压一般维持在0.2-0.5×105Pa。 3.搅拌转速(r／min): 这是指搅拌器在发酵过程中的转动速度，通常以每分钟的转数来表示。它的大小与氧在发酵液中的传递速率与发酵液的均匀性有关。发酵罐的容积与其搅拌转速可参见表8-1 表8-1 各种发酵罐的搅拌转速 发酵罐的容积(L) 搅拌转速范围(r／min) 3 200-2000 10 200-1200 30 150-1000 50 100-800 200 50-400 500 50-300 10,000 25-200 50,000 25-160 4.搅拌功率（kW）： 这是指搅拌器搅拌时所消耗的功率，常指每立方米发酵液所消耗的功率(kW／m3)，它的大小与氧传递系数KLa有关。 5.空气流量(V／V·min) 这是指每分钟内每单位体积发酵液通入空气的体积，也是需氧发酵的控制参数。它的大小与氧的传递和其它控制参数有关的。一般控制在0.5-1.0V／V.min范围内。 ? 6.粘度(Pa·s)： 粘度大小可以作为细胞生长或细胞形态的一项标志，也能反映发酵罐中菌丝分裂过程的情况。通常用表观粘度表示之。它的大小可改变氧传递的阻力，又可表示相对菌体浓度。 7.浊度(％)： 浊度是能及时反映单细胞生长状况的参数，对某些产品的生产是极其重要的。 8．料液流量(L/min)： 这是控制流体进料的参数。 生产或科研中所采用的化学参数有下列几个。 ? 1.pH(酸碱度) 2.基质浓度(g或，mg％) 3.溶解氧浓度（ppm或饱和度，%) 4.氧化还原电位(mV) 5.产物的浓度(μg(u)／m1) 6.废气中的氧浓度(Pa) 7.废气中的CO2浓度(％) 1.pH(酸碱度)： 发酵液的pH值是发酵过程中各种产酸和产碱的生化反应的综合结果，它是发酵工艺控制的重要参数之一。它的高低与菌体生长和产物合成有着重要的关系。 2.基质浓度(g或，mg％)： 这是发酵液中糖、氮、磷等重要营养物质的浓度。它们的变化对产生菌的生长和产物的合成有着重要的影响，也是