IRIC技术研发及应用最终版.pptxVIP

电厂化学专业2013年学术研讨会树脂输送图像智能识别及控制仪（IRIC） 田文华 研究员西安热工研究院 水处理部IRIC技术常用方法电厂应用背景介绍3421IRIC树脂输送智能监控技术 背景介绍 我国精处理应用最广泛的设备是高速混床，但相当一部分运行效果欠佳。究其原因，是树脂体外分离与输送过程缺乏可靠的监控，只能人工干预，随意性大，导致树脂配比混乱，严重者甚至无法正常分离再生，导致精处理无法投运，严重威胁电厂的安全经济运行IRIC技术常用方法电厂应用背景介绍3421IRIC树脂输送智能监控技术 常用方法1光电检测2色标检测3超声波检测4电导率检测 常用方法1光电检测方法简介：当阳阴树脂界面（阴树脂顶面与水的界面）到达光电探头的安装位置，探头根据接收到的反射光强度判断树脂输送终点。优点：装置简单、检测频率高、投资省缺点：受树脂颜色变化的影响较大，检测过程中干扰因素多，不可靠应用现状：目前大部分处于停运状态常用方法2色标检测方法简介：与光电检测方法基本相同，区别是采用的检测探头不同优缺点：与光电检测方法相同应用现状：目前大部分处于停运状态3超声波检测方法简介：树脂输送过程中，深入塔内的超声波探头可检测到树脂下降的高度，下降到指定值时发出停止树脂输送的信号优点：可适应不同树脂配比缺点：树脂层下降时的层态与理论不同，决定了此方法不可靠，而且探头深入塔内，容易被树脂粘附和损坏。应用现状：目前大部分处于停运状态常用方法4电导率检测方法简介：仅适用于锥底分离。阳脂从锥塔中输出时，向反洗水通入CO2，输出水流的电导率升高，直到出现阴脂时，水中碳酸根与阴脂发生离子交换反应，电导率急剧下降，降幅达到一定值，检测装置发出停止树脂输送的信号，从而实现树脂分离树脂终点的控制。优点：准确率高缺点：操作复杂、准备时间长，容易操作失败应用现状：目前大部分处于停运状态常用方法背景介绍电厂应用IRIC技术1234IRIC树脂输送智能监控技术 IRIC树脂输送图像识别及智能控制仪 IRIC树脂输送图像识别及智能控制仪（中文名“爱锐科” ），是热工院在国家科技部等科研项目支持下开发的，它融合了精处理运行优化、图像识别及人工智能等先进技术，彻底解决了长期困扰电厂的精处理混床树脂传输精度差、比例混乱、运行周期短等难题，提高了精处理系统运行的可靠性，确保了机组安全、稳定、经济运行。已在国内10台300MW、600MW和1000MW机组上得到应用。控制仪参数设置界面控制仪与PLC系统对接控制仪图像采集系统IRIC树脂输送图像识别及智能控制仪技术创新点准确度高——首次提出“阳阴树脂虚拟界面”概念及自适应图片识别算法，解决了树脂界面不清晰时输送终点的判断问题，识别准确率达100% ? 在不改变分离塔结构的情况下，可调整阳阴树脂比例，并优化树脂输送工艺，大幅度增加混床周期制水量项目收益经济效益——提高机组发电效率，延长机组使用寿命，节省燃煤费、酸碱费、自用水费、设备维护费等，2台600MW机组每年约3500万元安全效益——改善机组汽水品质，有效减缓了机组腐蚀、积盐、结垢等问题，大大降低了锅炉爆管、汽轮机叶片积盐断裂等安全事故发生的几率管理效益——变原来的人工监测为自动化监测和控制，大大降低了工人的劳动强度；同时，程序能对树脂分离及上一个输送步序的效果自动检测，实现了对树脂分离和输送过程的智能化管理环境效益——降低了自用水耗和废水排放量，减少了酸碱用量和废树脂的量产品组成图像采集单元信号处理单元计算机智能分析单元对计算机智能分析单元发出的数字指令信号进行转换，并将转换后的信号发送至程控系统，实现对混合树脂体外分离输送过程的控制。向计算机智能分析单元提供树脂分离输送过程图像；对图像数据进行实时分析，并能够根据分析结果发出相应的指令信号工作原理信息采集控制分离过程分离过程图像信息通断信号指令数字指令信号功能拓展产品功能拓展：成功解决监控可靠性的基础上，实现以下实用功能不改变分离塔结构的情况下，可实现混床阳阴树脂配比的优化调整，改善混床运行效果功能拓展高塔分离工艺的特别设置 上部摄像头可获得树脂分层界面的初始位置，从而判断树脂比例的变化。下部摄像头可准确控制树脂输送的终点，不仅能保证树脂体积比例的稳定，还可根据树脂比例的变化情况对其调整。性能特点功能强大安装简单响应速度快3性 能特 点2415维护方便准确度高 适用范围新建工程和改造项目适 用范 围 混床体外再生装置高塔法和锥底法已在300MW至1000MW超临界机组得到成功应用大型火电厂和核电站 应用效果失效树脂分离与输送实现自动控制周期制水量大大提高树脂分离度达标准DL/T333.1-2010要求应用效果树脂分配比例稳定直接经济效益显著减缓机组腐蚀、积盐、结垢等问题与原有技术准确度对比与原有技术准确度对比 (a)图：光电