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  • 2016-08-21 发布于重庆
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moldflow知识点

MOLDFLOW分析,用中性面好还是用双性面好还是3D的好,为什么?3D:分析出来的结果毫无疑问是最精准的,缺点是网格数量多,计算时间长中面:主流网格类型,适合薄壁制品,精度比双面好,缺点是网格前处理时间长双面:适合薄壁制品,网格划分快,有匹配率要求,整体精度不及中性面和3D熔接线(Weld 直线/ target=_blankLine)定义﹕该结果显示在充填的过程中熔接线及熔合线的存在位置。这些位置就是两个流动波前相遇的位置。熔接线及熔合线会造成塑料强度降低及外表的缺陷。注意﹕在专有名词上熔接线常是熔接线及熔合线的总称。熔接线与熔合线的差异﹕两者之间的差别在于波前相遇的角度。在下图中,当波前相遇时(即用红色箭头表示),假如角度θ小于45的话就是熔合线,若大于45°则为熔接线。??Weld Line﹕当熔接线形成时,在每个流动路径的波前凝固层相遇、熔化,然后再和其它的塑料一起凝固。因此其缝合的位置的分子排向会和流动路径垂直。下图为表示熔接线位置的剖面﹕??红色表示塑料流动方向,蓝色代表在波前的凝固层,绿色代表熔接线形成后塑料分子的排列方向。分子排向性的差异会影响到该区域的强度。Meld Line﹕??熔合线发生在当两个流动波前以一斜角相遇的时候,其分子排向性比起熔接线的分子排向性较为一致,下图显示熔合线形成的状况。熔合线通常比熔接线强度高并较不明显。如何使用结果﹕熔接线及熔合线会造成

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