第三章陶瓷原料的矿物学基础.pptVIP

第三章 陶瓷原料的矿物学基础 1 概述 1.1 原料的分类方法 1.2 原料选择的重要性 1.3 原料选择的基本要求 1.1 原料的分类方法 根据工艺特性分：可塑性原料，非可塑性原料（瘠性）， 根据用途分：坯用原料，釉用原料，色料和彩料熔剂性原料。 根据矿物组成分：粘土原料，硅质原料，长石原料，钙质原料，镁质原料。 根据原料的获得方式分：矿物原料，化工原料。 1.2 原料选择的重要性 原料是烧造陶瓷的基础 传统陶瓷制品所用原料多为天然矿物原料；陶瓷制品的 性质不仅与工艺过程有关，而且与原料的种类有关。 陶瓷制品的性能由瓷胎结构决定，瓷胎结构则由原料的种类和工艺决定。 原料的合理选择十分重要 1.3 原料选择的基本要求 质量达标（不是越纯越好） 储量要大（原料来源稳定） 价格合理 性能稳定（对原料的最基本要求） 运输方便 原料选择是古代窑厂选择窑址的最基本标准。 1.4 根据矿物组成划分的原料种类 粘土类原料 石英类原料 长石类原料 其它矿物原料 2 粘土类原料 粘土：由富含长石等铝硅酸盐的岩石（长石、伟晶花岗岩、斑岩等）经过长期风化作用或热液蚀变作用形成的一种疏松或呈胶状致密的土状或致密块状的产物，为多种微细矿物和杂质的混合体。 2.1 粘土的分类 粘土共有四种分类方法 成因 可塑性 耐火度 矿物类型 2.1.1 按照成因分类 一次粘土 风化残积型，深层岩浆岩在原产地风化后残留在原地形成的优质矿床。（原生高岭） 热液蚀变型，热液（岩浆喷发降温结晶后的热水）作用于母岩形成的。（蒙脱石类） 二次粘土 由于雨水或风力的搬运作用，将风化后的粘土矿物在低洼地方沉积形成的粘土矿床。（沉积高岭） 两类粘土的特点 2.1.2 按照可塑性和耐火度的粘土分类 可塑性：高可塑粘土，膨润土等；低可塑粘土，瓷石、高岭土等。 耐火度分：耐火粘土（融化温度1580℃）；难溶粘土（1350－1580℃）；易熔粘土（1350℃）。 2.1.3 粘土的主要化学组成 粘土的化学组成在一定程度上反映其耐火度、矿物组成、颜色、工艺性能等工艺性质。 粘土主要有以下的一些氧化物组成。 SiO2:含量高时，可塑性低，体积收缩小。 Al2O3:含量高时，耐火度高，难于烧结。 K2O 、Na2O:含量高时，烧结温度变低。 Fe2O3、 TiO2:给坯体周色，含量增加，颜色加深。 CaO、MgO:降低粘土的耐火度，缩小烧结范围。 2.2 粘土的主要矿物类型 高岭石类 蒙脱石类 伊利石类 2.2.1 高岭石类 理论化学组成：Al2O3·2SiO2·2H2O，其中Al2O3 ：39.53%，SiO2：46.51%，H2O：13.96%。 高岭土：主要由高岭石组成的较纯净的粘土，首次发现于江西景德镇东部高岭村山头。（制瓷用高岭土含高岭石60－65%，伊利石25－30%，杂质5－10%） 结晶类型：双层结构，一层硅氧四面体，一层铝氧八面体。 高岭石的受热行为 高岭石受热发生复杂的物理化学变化，分别经历脱水、分解、产生新晶相等不同的阶段。了解高岭石的受热变化过程，对研究陶瓷在烧结过程踪的行为和物相本质有重要参考价值。 100℃时排除吸附水。 450℃以上，结构水缓慢排出，高岭石变成偏高岭石（不含结晶水的高岭石） 继续加热，偏高岭石进一步反应形成硅－铝尖晶石 温度超过1050℃左右，硅－铝尖晶石逐渐分离出晶格中的方石英（SiO2），形成热力学稳定的莫来石 莫来石的性能和作用 针状或细柱状晶体，理论化学组成：Al2O3 71.8%，SiO2 28.2%。 莫来石具有机械强度高，热稳定性好，化学稳定性强，熔点高，为1810℃。 由于莫来石的热力学稳定性，它可以赋予陶瓷制品许多的良好性能。 （1）南北方高岭土的主要差别 南方高岭土多属一次粘土（原生高岭），北方高岭土多属二次粘土（沉积高岭）。 沉积高岭颗粒度较细，且由较多的腐殖质和有机质，可塑性好于原生高岭。 因此尽管南北方都产高岭土，但中国古代，北方制瓷多使用高岭土，而南方则以瓷土为主。 我国传统瓷器制作中，有很多使用高岭土的例子 南方最早使用高岭土的瓷厂为景德镇，使用年代开始于元代。 北方高岭土使用很早，如河南巩县在隋、唐时已经开始使用高岭土烧造白瓷；而河南禹县的神垕镇出产的优质高岭土，使得钧窑在唐宋元时期以生产钧瓷而名造于世。 （2）高岭石族类的主要矿物 高岭石族类矿物包括高岭石、地开石、珍珠陶土和多水高岭石。其中多水高岭石又叫埃络石，是高岭土的另一种主要矿物组分。 2.2.2 蒙脱石类 理论化学组成：Al2O3·SiO2·nH2O，其中n通常大于2。 蒙脱石为主要成分的粘土称为膨润土。由于蒙