第六篇仪表日常维护常见故障处理.doc

第六篇仪表日常维护与常见故障处理 第一章日常维护 第一节过程检测与控制仪表日常维护过程检侧与控制仪表的日常维护是一件十分重要的工作，它是保证生产安全和平稳操作诸多环节中不可缺少的一环．仪表日常维护保荞体现山全面质盆管理预防为先的思想．仪表工应当认真做好饮表的日常维护工作，保证仪表正常运行。仪表日常维护大致有以下几项工作内容：① 巡回检查．② 定期润滑，③ 定期排污；④ 保温伴热；⑤ 故障处理一、巡回检查仪表工一般都有自己所辖仪表维护保养责任区，根据所辖责任区仪表分布情况，选定最佳巡回检查路线．每天至少巡回检查一次。巡回检查时，仪表工应向当斑工艺人员了解仪表运行情况．① 查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，讽节器输出指示和调节阀阀位是否一致（通常需两位仪表工同时观察．若工艺生产变化不大，生产现场和控制室观察有一个时间差是正常的〕 ．② 查看仪表电源（若电动，型仪表用24vl 犯电源，要检查电源电压是否在规定范围内）、气源( 0 . 14MPa ）是否达到额定值。③ 检查仪表保温、伴热状况．④ 检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。⑤ 检查仪表和工艺接口泄漏情况⑥ 查看仪表完好状况．仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《 设备维护检修规程》 进行检查。举例如下．根据HC 25359 一91 炙涡街流量计维护检修规程净，涡街流t 计（旋涡流量计）完好条件如下．( l ）零部件完整，符合技术要求，即：a ．铭牌应清晰无误；b ．零部件应完好齐全并规格化；c ．紧固件不得松动；d 擂接件应接触良好；e ．端子接线应牢靠．f ．可调件应处于可调位！. g 密封件应无泄漏。《 幻运行正常，符合使用要求，即．a ．运行时，仪表应达到规定的性能摺标、b ．正常工况下。仪表示值应在全量程的20 ％一80 % . 。．累积用机械计数器应转动灵活，无卡涩现象。( 3 ）设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：a ．整机应清洁．无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；b ．仪表管线、线路敷设整齐，均要做固定安装；c ．在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志．d ．管路、线路标号应齐全、清晰、准确。( 4 ）技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：a 一说明书、合格证、入厂检定证书应齐全； b．运行记录、故障处理记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误； c 系统原理图和接线图应完整、准确；d 仪表常数及其更改记录应齐全、准确，e ．防爆型仪表生产厂必须有防姗鉴定机关颁发的防爆合格证； f 应有完整的累积器的设定（或编程）数据记录 二、定期润滑定期润滑也是仪表工日常维护的一项内容，但在具体工作中往往容易忽视。定期润滑的周期应根据具体情况确定，一个月或一季度均可．需要定期润滑的仪表和部件如下：① 记录仪（自动平衡电桥、自动电子电位差计）的传动机构。平衡机构．② 气动记录〔 调节）仪表自动一手动切换滑块、走纸机构，③ 椭圆齿轮流t 计现场指示部分齿松传动部件．④ 与旋涡流量计（涡街流t 计）和揭轮流量计配套的累积器的机械计数器；⑤ 气动长行程执行机构的传动部件．⑥ 气动凸轮挠曲阀转动部件；⑦ 气动切断球阀转动部件．⑧ 气动赚阀转动部件；⑨ 调节阀椭圆形压盖上的毡垫；⑩ 保护箱、保温箱的门轴．此外，固定环室的双头螺栓1 外姆的丝扣以及其他恶劣环境下固定仪表、调节阀等使用的绷栓、丝扣，外露部分应涂上黑铅油（石墨粉加黄油），防止丝扣锈蚀，拆装困难。三、定期排污定期排污主要有两项工作，其一是排污，其二是定期进行吹洗。这项工作应因地制宜，并不是所有过程检测仪表都需要定期排污．1 ．排污排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮简液位计等仪表，由于浏量介质含有粉尘、油垢、微小顺粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响侧量。排污周期可由仪表工根据实践自行确定。定期排污应注意事项如下，① 排污前．必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行；② 流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阎的开度不变，③ 对于差压变送器，排污前先将兰阁组正负取压阀关死。④ 排污阀下放里容器，慢慢打开正负导压管排污阀．使物料和污物进入容器防止物料直接排入地沟．否则，一来污染环境，二乘造成浪费；⑤ 由于阀门质量差，排污牌门并关儿次以后会出现哭不死的佰况，应急措施是加盲板．保证排污阀处不泄漏．以免影响测量精确度；⑥ ⑥ 开启三阿组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排气飞娜丝进行排污，排污完成拧紧振丝1 ⑦ 观察现场指示仪表．直至输出正常，若是调节系统，将手动切换成自动。2 吹洗吹洗是利用吹气或冲液使