精益生产拉式生产方设计程序学习总结.docVIP

精益生产拉式生产方式设计程序学习总结 精益拉式生产方式的实施需要诸多支撑条件，一般可分为设计性条件和改善性条件。设计性条件包括：生产均衡化和设备的合理配置；改善性条件包括：设备的快速整备和全员预防性性维修、多技能作业员、自动化和良好的外部协作等。 设计性条件程序：主要包括物流设计、需求拉动设计、和生产均衡化设计。具体如图所示： 精益生产拉式生产系统设计程序： 1、物流设计 物流设计原则：1。尽量使前后工序连贯，建立连续工艺流程，即把不同的工艺过程组合起来，按流水线形式组织生产。 2）物流路线的设计应有利于岗位设置。 3）物流路线的设计应有利于员工之间的交流与协作。 物流设计的程序：1）划分生产单元。划分生产单元首先要收集有关产品的工艺、加工设备、准备时间及加工时间等资料，然后根据所收 集的资料找出用相似工艺加工的产品或零部件，将其归为一类，建立连续工艺流程，作为一个生产单元实行一个流或接近一个流的生产，对不具有共性但需求量较大的产品可单独划分为一个生产单元，建 立一个连续工艺流程;另外，对需批量生产的工序可单独作为一个生产单元。 2）生产资源配置。首先对每个门类的产品，按照需求预测或历史资料以及准备时间和加工时间，算出所需要的生产资源，并将生产资源配置给各生产单元。在这里很重要的一点是要注意工序间的平衡。 3）平面布置。首先应根据生产单元的划分情况和生产资源的配置情况