大体积混凝土施工方案--192653908.docVIP

一、编制依据 1、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999） 2、《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92） 3、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28-86） 4、《预拌混凝土》（GB14902-94） 5、《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88） 6、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-95） 7、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20504-2002） 8、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ-92） 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 10、公司质量保证手册及有关程序文件 二、工程概况 本工程基础为钢筋砼筏板式基础，混凝土等级为C30，抗渗等级P6。基础底板厚1200mm—2000mm，属于大体积混凝土。 三、施工部署 3.1施工总部署 由于本工程要求在2012年底前结构封顶，工期相当紧张，而混凝土工程又是结构施工中保证工程质量、加快施工进度的关键工序。而基础底板大体积混凝土是混凝土工程中关键分项。 根据工程总体部署，底板大体积混凝土浇筑时面临暑期施工。 3.2施工流水段的划分 以后浇带为界限，分为四个施工流水段。 3.3施工方法 3.3.1为了加快进度，混凝土浇筑时，每段从两头向中间浇筑。 3.3.2为了防止混凝土浇筑产生冷缝，用两台汽车泵，并组织两班施工人员，连续不间断的进行施工。 3.3.3每小时浇筑量安排：每台泵每小时浇筑36m3，预计两台泵浇筑完全部混凝土用30小时。 四、施工准备 4.1技术准备 4.1.1根据施工图纸、施工规范及标准，编制施工方案及技术交底。 4.1.2组织施工管理人员对操作人员开交底会，进行上岗前培训，对方案进行技术安全交底，明确施工工序流程、技术要求及质量标准，并对操作者进行书面交底。 4.1.3做好施工后浇带的分隔阻挡工作，后浇带处模板要求用竹胶板支设。 4.2施工准备 4.2.1测量准备 测量仪器：经纬仪2台，水准仪2台，50米钢卷尺1把，5米标尺2根等（以上仪器应进行检验并合格）。依据现场引入的水准点用水平仪和标尺将底板标高引测至基坑边，基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡混凝土表面，以便砼浇筑时控制标高。预先弹出轴线和墙柱边线、电梯井线、集水坑线等，并用蓝色油漆标识暗柱位置、红色油漆标识门洞口位置。墙柱插筋前将其边线用红漆标于底板上层筋，以保证其位置正确。 4.2.2搅拌站的准备 混凝土搅拌站提前把试配结果报送到项目部，由技术负责人审核。搅拌站应提供合格的商品混凝土。业主、监理可随时到搅拌站取样抽检。 4.3材料准备 4.3.1混凝土由预拌混凝土公司提供，强度等级C30，抗渗等级为P6。 4.3.2模板：见模板施工方案 4.3.3其他：水桶、垫块、扫帚、木抹子、胶皮水管、串桶、架子管、脚手板、铁锹、薄铁板、编织布、塑料薄膜、混凝土养护剂等。 4.4机具准备 机具准备 表4-1 机 具 数 量 机 具 数量 混凝土汽车泵 2台 振捣棒 6套 混凝土罐车 18辆 平板振捣器 2套 低压灯 30个 污水泵 1台 4.5 劳动力安排 劳动力准备计划 表4-2 工 种 人 数 工 种 人 数 砼 工 50 测 量 2 木 工 4 信号工 2 钢筋工 4 试验工 2 电 工 2 架子工 2 放 线 4 4.6人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工的质量，项目部组成专门管理小组（见表4-3），并从人员分工及劳动力做出提前安排。 底板混凝土施工管理小组 表4-3 序号 管理职责 值班时间（白班） 值班时间（夜班） 1 施工总指挥 王鹏德 张启和 2 现场协调 李忠祥 3 质量负责 隋树端 4 质检员 田恩明 5 试验员 由守盛 6 测温记录 李超 苍孝利 7 标高、轴线测量 李忠祥 李超 8 现场临电 木相一 刘雷金 4.7作业条件 4.7.1底板钢筋绑扎完毕，模板支撑牢固，并做好隐蔽、预检记录。 4.7.2将各项所需资料呈报监理单位，并经监理工程师现场验收并批准浇筑。 4.7.3商品混凝土准备就绪。 五、施工方法 5.1工艺流程 作业准备→混凝土浇筑→振捣→养护 5.2混凝土的运输 商品混凝土场外运输采用混凝土搅拌运输车，由商品混凝土搅拌站运至现场。砼到现场后，要求保水性好，泌浆及泌水现象少。混凝土运输罐车到达率必须保证每台汽车泵