+50m水平四煤北五上山掘进 8.8.docVIP

小 龙 门 乡 煤 矿 +50m水平四煤北五上山掘进 作 业 规 程 一、概述 煤山位于以的煤之中，自+水平沿煤倾斜向掘进，预计工程量。 该山主要是+水平煤工作面的回风巷道。 煤顶板为、砂质泥岩，底板为泥岩或，顶底板岩性不好，易风化破碎，掘进成巷后必须搞好支护。煤层，稳定，煤层平均厚m，倾角°～25°左右。煤层瓦斯含量，若通风不良，会导致瓦斯积聚。因此，掘进过程中要加强局扇通风管理。 二、巷道设计 1、巷道断面 巷道断面设计为梯形，毛断面1.7×1.7m2，净断面1.5×1.5m2，如下图所示： 2、巷道坡度及方向 巷道沿煤伪倾向布置坡度，方位。 3、巷道支护 因顶底板岩层及煤均易风化破碎，故采用梯形木棚支护形式，并要进行关帮铺顶。 三、施工方法 1、施工方法 采用钻眼爆破、一次成巷的掘进施工方法，采用行方式施工作业。 2、钻眼爆破 采用型钻打眼，起爆器放炮。 3、爆破作业图表 ①爆破条件 序号 名 称 单位 数量 1 掘进断面 m2 2 围岩及煤坚固性系数 f 2～3 3 工作面瓦斯情况 4 炮眼掘进深度 m 1.5 5 电雷管 6 煤炸药 K ②炮眼布置及爆破说明书 炮眼布置：根据爆破条件，查《井巷工程》表7-2，得q=1.47kg/m3，雷管消耗3.07个/m3，预计炮眼利用率80%，则每循环炸药消耗量Q=qslη=5.1kg，炮眼数目N==8个。为达到光爆要求，增加布置二个炮眼，共计10个炮眼。 爆破说明书： 眼号 炮眼名称 炮眼 深度 (m) 炮眼 长度 (m) 装药量 倾 角 爆破 顺序 联线 方式 卷眼 小计 水平 垂直 1～3 掏槽眼 1.7 1.76 4 12 75° Ⅰ 串 并 联 4～5 帮 眼 1.5 1.5 3 6 Ⅱ 6～7 顶 眼 1.5 1.53 3 6 86° Ⅲ 8～10 底 眼 1.5 1.53 4 12 82° 86° Ⅲ 合计 15.93 36 ③预期爆破效果 名 称 单位 数量 名 称 单位 数量 炮眼利用率 % 80 每m3煤（岩）炸药消耗量 kg/m3 1.56 每循环进尺 m 1.2 每m巷道炸药消耗量 kg/m 4.5 每循环破岩（煤）体 m3 3.468 每m3煤（岩）雷管消耗量 个/m3 2.88 每循环炮眼总长度 m 15.93 每米巷道雷管消耗量 个/m 8.33 四、生产系统 1、运输系统 掘进面爆落的煤（岩）由人工分别扒入搪瓷溜槽，经搪瓷溜槽装入上山口子下方矿车中，再人力推车沿+平巷→→主暗斜井 绞车 主暗斜井上部车场电机车，+198m水平北大巷→主平硐→地面煤（矸石）场。材料运输与煤（岩）运输路线相返送入。 2、掘进通风系统 新鲜风由安装在压入式局扇经风筒沿+水平→四煤北五上山工作面。污风自工作面→本山+50m水平煤巷→→+75m水平回风平巷→2#回风暗斜井→1#回风暗斜井→+203m回风平硐抽风机地面。 五、生产形式 1、循环作业方式 采用二八工作制，一天二班，每班一个循环的作业方式。 2、劳动组织 采用综合掘进作业队，每队定员5人。 3、生产管理 必须加强工程质量管理，做到掘一米、达标一米，实现一次成巷的目的，验收人员严把工程质量验收关，对不符合要求的进尺必须要求及时返工搞好，否则作无效进尺处理。同时要加强交接班制度管理，上下班必须现场进行交接班。 4、主要技术经济指标 序号 名 称 单位 数量 序号 名 称 单位 数量 1 巷道上宽 m 1.5 7 日循环次数 次 2 2 巷道下宽 m 1.9 8 日出勤人数 人 10 3 巷道高度 m 1.7 9 掘进工效 m/工 0.24 4 掘进断面 m2 2.89 10 支架要密度 架/m 1 5 循环进度 m 1.2 11 每m巷道炸药消耗 kg/m 4.5 6 循环时间 h 8 12 每m巷道雷管消耗 个/m 8.33 六、安全技术措施 （一）通风、瓦斯及防尘措施 1、加强局扇通风的技术管理和风筒维护，严格执行局扇安装与停开等管理制度，保持局扇正常运转，严禁交接班时停开局扇，保证工作面有足够的风量和回风风速达到要求。 2、局扇要挂牌指定专人负责管理，无关人员不经允许，不得擅自停开局扇。 3、因检修停电或其它原因停电而停风时，必须撤出作业面人员，切断电源。未恢复通风前，不得送电和进入工作面。恢复通风前，必须先检查瓦斯的浓度，只有当局扇及其开关地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局扇。 4、必须使用抗静电和阻燃风筒，严禁使用化纤风筒，风筒口距工作面距离不得超过5m，发现破损或脱落必须及时处理。 5、工作面一旦停风，必须立即停止作业，