K型热电偶.docxVIP

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K型热电偶

K型热电偶优点:1、热电动势直线性良好2、1000C以下耐氧化性良好3、在卑金属热电偶中安定性良好缺点:1、不适用还原性气体环境,特别是一氧化碳、二氧化硫、硫、硫化氢等气体2、热点动势与贵金属热电偶相比较是变化较大3、受greenrot之影响会产生误差4、易受履歷现象(没找到解释)影响核心提示:K型和E型热电偶,因构成镍铬合金的铬选择性氧化现象,电动势值会显著降低而产生误差,使用时需特别注意。是否发生“GreenRot”现象可由以下几点判断:a.偶丝表层或表层下生成绿色脆化膜。b.弯曲偶丝则由于脆化,表面会产生裂痕。c.本无磁性的偶丝会带有磁性。d.热电动势会在短时间内产生数十度至百度的负误差。容易导致铬发生“GreennK型和E型热电偶,因构成镍铬合金的铬选择性氧化现象,电动势值会显著降低而产生误差,使用时需特别注意。是否发生“GreenRot”现象可由以下几点判断:a.偶丝表层或表层下生成绿色脆化膜。b.弯曲偶丝则由于脆化,表面会产生裂痕。c.本无磁性的偶丝会带有磁性。d.热电动势会在短时间内产生数十度至百度的负误差。容易导致铬发生“GreenRot”现象的原因分析:a.保护管内径小而长度长时,因放入偶丝、绝缘体占据保护管内的体积过大,引起管内的空气不够流通,换气不够充分。b.保护管内部清洗不够干净,残留油渍、润滑油或其他污染物。c.保护管壁有针孔状瑕疵使得保护管外部的还原性气体流入。d.外部气体进入保护管内部时,尤以保护管内部氧化与还原气体交互作用时更甚卑金属:卑金属(或称贱金属,基本金属,英文:Basemetal)是除了金、银、白金等贵金属(Preciousmetal)之外,其他所有的金属。例如:铁、铜、铝等(1) 测温点的选择 热电偶安装位置,即测温点的选择是最重要的。测温点的位置,对于生产工艺过程而言,一定要具有典型性、代表性,否则将失去测量与控制的意义。 (2)插入深度 热电偶插入被测场所时,沿着传感器的长度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失,致使热电偶与被测对象的温度不一致而产生测温误差。总之,由热传导而引起的误差,与插入深度有关。而插入深度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好,其插入深度应深一些(约为直径的15~20倍),陶瓷材料绝热性能好,可插入浅一些(约为直径的10~15倍)。对于工程测温,其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关,如流动的液体或高速气流温度的测量,将不受上述限制,插入可浅一些,具体数值应由实验确定。 2.响应时间的影响 接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此,在测温时需保持一定时间,才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短,同测温元件的热响应时间有关。而热响应时间主要取决于传感器结构及测量条件,差别极大。对于气体介质,尤其是静止气体,至少应保持30min以上才能达到平衡;对于液体而言,最快也要在5min以上。 对于温度不断变化的被测场所,尤其是瞬间变化过程,全过程仅1s,则要求传感器的响应时间在毫秒级。因此,普通的温度传感器不仅跟不上被测对象的温度变化速度出现滞后,而且也会因达不到热平衡而产生测量误差。最好选择响应快的传感器。对热电偶而言除保护管影响外,热电偶的测量端直径也是其主要因素,即偶丝越细,测量端直径越小,其热响应时间越短。K型热电偶铠装的一般长期使用温度不能超过1000°,短期内可以用到1250°,但是寿命不保证。装配的选用3.2直径的偶丝,可以用到1250°,但是保护管得选用耐高温的。铠装热电偶:将热电偶丝和绝缘材料一起紧压在金属保护管中制成的热电偶。铠装热电偶作为温度测量传感器,通常与温度变送器、调节器及显示仪表等配套使用,组成过程控制系统,用以直接测量或控制各种生产过程中0-1800℃范围内的流体、蒸汽和气体介质以及固体表面等温度。铠状热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等许多优点,它和工业用装配式热电偶一样,作为测量温度的传感器,通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用WRE-230装配热电偶应用:通常和显示仪表、记录仪表、电子计算机等配套使用。直接测量各种生产过程中的0℃~1300℃范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。WRE-230装配热电偶特点1.装配简单,更换方便;2.压簧式感温元件,抗振性能好;3.测量范围大;4.机械强度高,耐压性能好;WRE-230装配热电偶工作原理:热电偶的电极由两根不同导体材质组成。当测量端与参比端存在温差时,就会产生热电势,工作仪表便显示出热电势所对应的温度值。WRE-230装配热电偶标准:IEC584JB/T9238-1999热电偶在环境温度为20±15℃,相对湿度不大于80%,试验电压为500±50V(直流)电极与外套管之间的绝缘电阻≥1000MΩ.m即1m长的试样的

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