DH-WI-ENG-001工程部CAM制作规范.doc

制定： 审核： 批准： 文件更改简历 版本 更改内容 生效日期 A 新发行 2015年11月10日 1.0目的： 为了进一步将工程部工程资料处理纳入规范化、标准化、程序化，从而提高本部门的工作效率及质量，,确保生产准确、顺利的进行 2.0范围：适用于FPC工程部工程资料的制作。.0设备要求： 2.5GHZ/1G/250G计算机；打印机WINDOWS-XP操作系统PROTEL/POWERPCB/CAM350/AUTOCAD/等相关软件 4.0工作职责 4．1 收到市场“生产制作单”后,文员做好签收记录.并负责发放到工程师手中， 4．2工程师仔细核对公司编号客户型号后，将文件至指定计算机硬盘目录下。硬盘目录下收到客户PCB文件后归档存盘资料的处理检查客户的文件4.4 任何资料与客户确认需更改时，务必要以书面或邮件形式确认，并做好依据存档。 5．0工程资料制作流程： 5.1 工程资料制作流程图 流 程 责任人 说明 使用表格 工程文员 工程文员 制作工程师 制作工程师 客户 制作工程师 审核工程师 对客户资料制作可行性评估 对图层进行修改，增加公司标志和生产周期 资料评估与客户确认修改时，对修改后的文件，以图纸传真或电子邮件形式传递与客户确认并要求回复留底及下载附件。 《下单登记及制作状况表》 《工程资料月统计综合表》 《产品文件一览表》 6.0工程资料存放要求： 所有文件保存一致，任何一个工程师查看另一工程师文件时要达到共识。所以统一在生产编号目录下如下规定： 客户原文件使用: 客户资料目录 菲林文档使用: FILM 〉目录 图纸文件使用：〈DWG〉目录 钻孔资料使用：《DRL》目录 开模图文件使用：《模具》目录 铣边资料使用：《 ROU 》目录 GERBER文件命名请参照《工程资料编号规定》中为准. GERBER文件正确读取后，层数层名是否正确，如果备份有CAD图档时一定要仔细测量 GERBER档与CAD图的标注与尺寸是否一致，客户有要求加补强、3M胶等位置要考虑到是否对做量产有难度，笫一时间与客户沟通. 7．0线路层修改: 7．1.目前最小制作能力（最小线宽0.06mm,最小线距0.06mm） (最小PADΦ0.45mm,最小孔径Φ0.20mm) 7．2．走线补偿要求:正常线路应按使用基铜厚度要求做补尝: 1/2OZ补尝:0.002-0.01mm；1OZ补尝：0.01-0.02mm; 2OZ 补尝:0.02-0.03mm; (注：当客户设计线宽为0.1mm+/-0.03,线距为0.07mm+/-0.03时不再做补偿) 7．3．有独立走线或产品靠外边走线必须相应加粗,.另外弯折区拐角处边缘多加一块铜箔，预防撕裂，如图: 7．4．所有走线拐角线必须是圆弧角,如图: 7．5． SMT焊盘引出的走线，尽量垂直引出，避免斜向接线。如图： 7.6铜箔或线到外形边必须保证在0.25mm以上.最小不能小于0.2mm. 7.7当从引脚宽度以走线细的SMT焊盘引线时，走线不能从焊盘上覆盖，应从焊盘末端引线。 7.8当密间距SMT焊盘引线需要互连时，应在焊脚外部进行连接，不能在焊盘中间直接连接。 7.9要避免突然的扩大或缩小，粗细线的连接需圆滑过渡，与焊盘相连走线必须做成泪滴， 7．10 网格要求:当大铜皮改为网格时，材料选择铜箔厚度为： 1/2OZ网格大于0.15mm 1OZ网格大于0.2mm 2OZ网格大于0.25mm 7．11密金手指处:当手工成型时,手指走线不能拉出边框外,且加手工剪切线；当模具成型时,手指走线必须拉出外框外且长度0.3MM以上。 7．12如果是产品电镀工艺, 必须引导线,引导线后必须检查网络是否完全导通. 7．13 CV开窗、装配辅料位置必须做标识线，用0.1m