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一种复合斜孔塔板 为了提高斜孔塔板的弹性，我们设计了一种复合的斜孔塔板，由二部分斜孔组成： ①交错排列的固定斜孔70—80% ②定向排列的浮动斜孔 20—30% 前者是汽液接触的主要区域。后者可以起二个作用：一是导向孔(类似Linde板)，推动两侧液体流动，减少死区和返混；二是调节开孔率(类似浮舌), 增加操作弹性。 其特点： 1.宽的操作弹性范围, Φ=3—4 2.高的生产能力, 开孔率S=15—17% 3.低的液层和阻力 这种塔板已获专利授权，专利号8 它的性能明显优于舌形、浮舌、网孔、林德板以及导向浮阀等等。 2.填料的发展与新型填料 1)填料的种类 2）填料的发展 （1）改变形状，增加接触面积 拉西环—佰松环—马鞍—鲍尔环 形状愈来愈复杂 （2）改善表面润湿，增加有效面积 突出物—θ环—麦克马洪等 丝网，高效填料 （3）改善分布，采用规则填料 波纹板—丝网波纹—多孔波纹— 刺孔波纹—拉孔波纹等 3）填料塔的若干问题 （1）各种填料的分离效果 根据F.R.I专家介绍，在工业塔上实验认为：各种填料的HETP只与其尺寸有关： 散装：1”—500mm 规则：350 2”—700mm 250 70”—1000mm 150 （2）散装填料与规则填料 在大液量时，规则填料不稳定，有悬浮和易堵塞时，规则填料不如散装填料。在成本和阻力，规则优于散装填料。 （3）填料塔性能的关键是分布器 初始分布——液体分布器 重要 塔内液体再分布 更重要 而目前没有好的液体再分布器 根据F.R.I工业实验H6英尺，效果下降 （4）目前填料塔存在的问题 a.成本高，整塔填充用量大 b.易堵塞，不适于聚合、悬浮物料体系 c.大液相负荷下，易返混和短路，效率下降 d.不适于多侧线采出塔 4）精馏塔改造与选型的若干问题 （1）各种精馏塔其要求不同 提高生产能力为主的塔 提高分离效率的塔 要求阻力小的塔 塔内液相负荷很大的塔 物料易堵塞、自聚的塔 * 常压精馏结果 与浮阀塔对比 常、减压精馏 苯-甲苯, 乙苯-苯乙烯 800 热模 与浮阀塔对比 流体力学,氧解析 空气-水-氧 600 冷模 工业体系的精馏效率 大塔板效率 苯-甲苯, 乙苯-苯乙烯 600 热模放大 放大效应 流体力学数据 空气-水 600 冷模放大 传质效果 精馏效应 酒精-水 150 小型热模 确定塔板结构 流体力学现象 空气-水 150 小型冷模 研究目的 实验内容 体系 塔径(mm) 装置名称 表 斜孔塔板的实验研究过程 1.降液管 2.溢流堰 3.固定斜孔 4.浮阀斜孔 5.受液盘 复合斜孔塔板板面布置图（单溢流） 哈埃派克环 阶梯环 拉西环 环型类 隔板环 螺旋环 十字格环 θ环 勒辛环 米字内筋 井字内筋 鲍尔环 比阿雷茨基环 短拉西环 鞍型类 马鞍型 矩鞍型 鞍型 改进矩 型鞍 鞍环类 莱佛厄派克环 （环→鞍） 金属环矩鞍 （鞍→环） *