HXD3型电力机车维修与保养.docx

HXD3型电力机车主要配件的维护与保养1、受电弓1.1区段往返后，受电弓支持绝缘子和拉杆表面必须进行维护保养，在车顶无电状态下，用带有干净汽油或酒精的白布擦抹绝缘子表面。1.2应使用弹簧秤经常性对正常工作高度下受电弓接触压力作检测，如有异常，须及时修理、调整或更换滑板，并重新测定和调整接触压力使之符合要求。1.3受电弓升降特性、滑板横动量及高低偏差等均应符合受电弓技术条件和试验大纲要求。1.4保持活动框架、转轴、铰链部分清洁，可用沾有汽油或酒精的白布擦拭，并定期用汽油清洗铰接部分，然后用白布擦净并涂以适量润滑脂。1.5阀板上的滤清器应定期清洗，间隔期由压缩空气供应装置的情况决定，特别是空气的污染程度。建议一开始周检查一次。1.6每1 个月进行一次整个受电弓检查。若存在损坏的绝缘子、破损的软编织线、损坏的滑动轴承和变形的部件都应更换。若滑板磨损到限，也得更换。1.7每 6 个月进行一次接触压力检测（包括整个受电弓功能检测），软连线外观检测、弓头功能检测。1.8每 1 年进行一次螺栓连接的检测：必须注意拧紧螺母和螺纹接头，特别注意滑板弹簧系统处的螺钉连接。注意：拧紧螺栓时一定要符合相应图纸规定的扭矩。1.9轴承的润滑：滚动轴承终生都需要润滑。在最初安装时，两年一次的维修或常规维修时，油杯应加密封油脂（Shell Alvania R3 ），以防止灰尘和水进入。1.10更换软连线，维修周期为4 年；更换轴承，维修周期为8 年。1.11如果发生以下情况，必须更换滑板：1.11.1残余碳高度为5mm时。1.11.2残余碳高度为5mm时。1.11.3由于电弧产生变形或缺陷。1.11.4滑板松动或渗水。1.12建议每 4~6 周在降弓位检查一次钢丝绳的松紧。若需要，则把钢丝绳拉紧，但两螺母拧紧量要相同，以避免升弓装置松弛（降弓位）。2、主断路器2.1主断路器上所有检查和维修的执行必须在断开电源、降下受电弓和主断路器接地的情况下操作。2.2禁止非专业技术人员进行主断路器内部维护。2.3禁止维护人员拆开防护罩。部件的更换和内部调整必须由专业技术人员进行操作。2.4禁止替换断路器的部件或改进断路器。2.5禁止安装替换部件或执行任何对本装置无授权的改动。断路器出现损坏和故障，必须由经过培训的专业技术人员维修，否则主断路器不能操作和保证安全。3、 高压电压互感器、高压电流互感器3.1高压电压互感器在正常运行时不需维护和检修,在机车检修期间,需做如下维护检修:3.1.1外观检查表面有否损伤，如表面完好 ，可用洁净水或普通洗洁净清洁表面并擦拭干净,达到表面清洁、无积尘或污垢。切不可用尖锐物体刮刺硅橡胶表面，也不得用强酸强碱等腐蚀剂擦拭。3.1.2检查紧固一次、二次引线连接件是否有松动及表面氧化接触不良现象,必要时清除氧化层,涂抹导电膏,达到接线端子无氧化层连接可靠。3.1.3安装板是否有松动现象,必要时用专用工具重新紧固,达到产品安装牢固,产品运行时无松动。3.2高压电流互感器在正常运行时不需维护和检修,在机车检修期间,需做如下维护和检修:3.2.1外观检查表面是否有损伤，若表面完好，可用洁净水或普通洗洁净清洁表面并擦拭干净,达到表面清洁、无积尘或污垢。切不可用尖锐物体刮刺硅橡胶表面，也不得用强酸强碱等腐蚀剂擦拭。3.2.2检查紧固二次引线连接件是否有松动及表面氧化接触不良现象,必要时清除氧化层,涂抹导电膏,达到接线端子无氧化层,保证连接可靠。3.2.3检查紧固夹件及安装接线盒的螺钉是否有松动现象,加以紧固。4、主变压器主变压器外部所使用的涂料为深灰丙稀酸聚胺脂磁漆。发现主变压器外表有涂料剥落和金属表面生锈的现象时，应除去锈痕、污物和剥落涂料，补刷深灰丙稀酸聚胺脂瓷漆。保养检查时期和实施项目见表4－1。?序号检查项目检查内容和检查要领注释1外观检查(1)有无漏油。(2)螺栓有无松动。(3)有无损伤部位。?2确认油量目测板状油位计，检查油位。温度显示应无明显的差别。(1)箱体应水平。(2)观测位置应水平。3油泵的运转声音起动油泵，听旋转的声音。应起动?2?台油泵。将木棒放在旋转轴附近，听旋转声音。有异常响声时，应更换油泵。4确认油流运转油泵，通过油流继电器确认指针是否摆动到「ON」的位置。应起动?2?台油泵。指针停在「ON」??「OFF」以外的位置或工作不正常时应更换。5压力释放阀检查目测检查有无漏油。?6检查漏油(1)?重点检查垫圈安装部、阀门、变压器的外部。(2)?认为是漏油的部位用干布擦拭干净。如果漏油，则油渍重新出现。从垫圈安装部漏油的话，则紧固法兰紧固螺栓，观察过程。7主电路端子连接部的检查低压绝缘套管的导体连接部有无松缓。有松动时应紧固。8绝缘油的特性试验(1)测量油耐电。(2)测量介损。测量方法及测量结果的判定基准参照相关国家标准。9温度继电器