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五轴加工技术 五轴加工的优点 一次装夹完成三轴加工多次装夹才能完成的加工内容。如斜顶、滑块和电极。 五轴加工的优点 用更短的刀具伸长加工陡峭侧面，提高加工的表面质量和效率。 使用5轴加工可重新定位刀具，加工沿Z轴无法直接加工的陡峭表面或是底切区域。 五轴加工的优点 .直纹面或斜平面可充分利用刀具侧刃和平刀底面进行加工，加工的效率和质量更高。 五轴加工的优点 能加工出三轴加工无法加工的工件，如涡轮等。 五轴加工和高速加工结合，使模具加工逐步告别放电加工，并改变模具的零部件和制造工艺，大大的缩短模具制造周期。 应用 1.广泛应用于航空航天零部件制造 2.模具加工引入五轴加工 （广技、格力、茂泽、国珠、忠信） 轴表 五轴机床类型 1。Table－Table 刀轴方向不动，两个旋转轴均在工作台上；工件加工时随工作台旋转，须考虑装夹承重，能加工的工件尺寸比较小。 五轴机床类型 2。Head－Head 工作台不动，两个旋转轴均在主轴上。机床能加工的工件尺寸比较大。 五轴机床类型 3。Table－Head 两个旋转轴分别放在主轴和工作台上，工作台旋转，可装夹较大的工件；主轴摆动，改变刀轴方向灵活。 五轴刀轴矢量控制 1.五轴刀轴矢量控制是CAM系统五轴技术的核心 2.五轴CAM系统给出每个切削点刀具的刀位点（X,Y,Z)和刀轴矢量(I,J,K)，五轴后处理器将刀轴矢量（I,J,K）转化为不同