机井及机井房施工组织设计.doc

各分部分项工程的主要施工方法 1、施工便道修筑 工程施工便道是工程正常展开的必要保证，为更好进行工程建设，保证工程顺利进行、确保工程工期，我方计划将工程便道作为一项重要的前提工程来抓，投入足够的机械设备、人员、资金，大体沿机井工程项目的位置结合田间路走向，在项目规划施工区内修建临时道路。 2、机井施工⑴、材料 无砂混凝土管(滤管)、2～4mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。⑵、作业条件①现场三通一平已完成。②地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布深度。⑶、工艺流程井点测量定位挖井口安护筒钻机就位钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水井正常工作 、操作要点及技术要求 定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。②采用循环钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。③成孔后立即清孔，并安装井管。。④填砾：填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井管错位，填至井口1-2米时，用粘土填实。????? ⑥下水泵时，所有泵管连接应拧紧，。?水泵下好后，应包扎好井口，以防异物掉进孔内。?????⑸、降水井施工安全措施?????严守操作规程，在岗人员要戴安全帽，起落钻具下不得站人，下入井管时使用自由钳手不能放在底部，用电应由专人负责安装，自动箱应放距地面1.2m以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。? 严格按要求运输、搬运、储存管材、管件，施工过程中一定要文明操作，避免抛、摔、拖，管子堆放高度不宜超过1.5米。 ⑴、管沟开挖 ①管沟开挖必须平直，开槽底部宽度不宜小于管外径加0.5米，且总宽度不小于0.7米。 ②严格控制挖槽深度，既不能过深也不过浅，要确保管道铺设于未扰动的原状土上或开槽后经回填密实的土层上。 ⑵、管道铺设 ①PVC管采用粘结剂粘结。施工时先将粘结剂抹在PVC管承口内表面和插口外表面，将PVC管表面溶胀或溶解，借助承插时的挤压力，将两个溶胀的表面挤压成一体。粘结剂用量不宜过多或过少，少不能保证严密和强度，多则腐蚀管材，应严格按照规范施工，粘结剂的用量以承插到位后，接口边缘有少量粘结剂溢出为度，且要用布将溢出的粘结剂擦拭干净。 ②PE管安装：PE管采用热熔焊接形式。 管材在放入沟内时，应采用可靠的软带吊具平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。靠 管材的弯曲转弯时，其幅度不能过大。在PE管道穿墙时，应设预留孔或安装管套，在管套范围内管道不得有接口，PE管与套管间用油麻填塞。 管之间的连接，我们拟采用热熔法对接，将两管材固定在焊机夹具上，利用铣刀铣削两端面\调节保持中轴线对中，根据管径和环境温度调整加热时间，利用加热板加热两管管端，加热完毕，移开加热板依预先调整压力迅速对接,冷却后完毕。 PVC、PE管与金属管连接时,采用钢塑过渡接头连接，钢塑过渡管件的PE端先与PE管进行连接，钢塑管过渡管件钢管端再与金属管以丝扣、法兰或焊接方式进行连接。 为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。 雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。 在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。 ⑶、管支墩施工 在管道水平或垂直拐弯、三通管道段部根据管道侧推力设置混凝土止推墩。 ①管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。 ②管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。 ③管道及管道附件的支墩锚定结构应位置准确，锚定应牢固。 ④支墩应在坚固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。当采用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。 ⑷、试压及冲洗消毒 ①管道施压时，以试压堵板封堵管道两端，由自来水管向试验管通水，用试验泵进行加压。管道注满水后，保持0.2--0.3Mpa水压，让管道充分浸泡，要求管道浸泡时间不少于48小时。逐步升压，每次升0.2Mpa，同时检查所有接口、两端和管线；升至接近试验压力1.5Mpa时，稳定一段时间检查排气是否彻底。最后升压至试验压力。 ②管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，将管道内的气体排出。 ③试验时，要统一指挥、明确分工，并明确发现问题时的联络信号。升压时，管边