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低功耗倾角测量装置电路设计 该超低功耗倾角测量仪以TI 公司的低功耗单片MSP430G2553为控制核心，利用高精度三轴加速度传感器MMA8452测量倾角，使用低功耗段码液晶显示结果。充电装置采用TI 公司的TPS61040芯片和TPS61070芯片构成两级BOOST 升压电路为电容充电。主系统供电采用TI 公司的TPS54331芯片构成BUCK 降压电路，在轻载条件下仍具有较高电源效率。为进一步实现系统的低功耗运行，每次测量后，测量仪进入低功耗待机模式，液晶屏可保持显示上次的测量结果。该仪器实现了角度测量误差在±0.7度以内，重力加速度测量误差在±2%以内的精度。在使用2200uF 电容为仪器供电时，可工作3分钟；使用100uF电容供电时工作时间可达20秒。 1.引言 本超低功耗倾角测量仪的设计中，使用了T I 公司的MSP430、TPS61070、TPS61040和TPS54331等器件和加速度传感器，实现了超低功耗高精度角度测量仪的制作。首先，我们使用MSP430单片机，此单片机不仅具有处理能力强、运算速度快、片内资源丰富等优点，而且具有超低功耗和间歇工作的优势。其在工作时工作电流只有200uA左右，当处于休眠状态时其工作电流在1uA 左右，较好的满足了超低功耗和控制运算的需求。在实际使用中，我们让它工作在2.5V,省电模式下RAM 数据保持在低功耗模式，消耗电流仅0.1μA。 其次， 设计中还使用了T I 公司的芯片TPS61070和TPS61040组成两级BOOST升压电路，相对于反激式升压电路相比，该方案不但效率高，而且有利于降低电源损耗。在选择降压电路方案中，使用了TI 公司的TPS54331芯片组成BUCK 降压电路。当25V 将至2.5V 时普通的线性降压芯片效率只有10%,但是这块芯片在轻载情况下效率也可达到30%以上，而且功耗低。此次设计中，主要使用TI 的芯片，性能很好，对制作的实现起到了促进作用。 2.方案设计与论证 ①基本功能：使用纽扣电池供电，完成斜面倾角测量。 ②搭建硬件平台，通过板上的MCU实时采集基于MEMS的传感器数据，并将测量结果纠错处理后通过串口实时输出到上位机PC上显示，同时进行低功耗设计，本地设备显示实测倾角。要求给出待机电流、时间、全速运行电流、时间等低功耗相关实测数据。 ③扩展功能：实现姿态数据解算单元，输出三维全姿态信息。 2.1 控制系统的比较与选择 方案一：采用DSP,具有高精度，运算速度快的优点，但DSP 功耗高，不满足本设计低功耗要求。 方案二：采用ATML 的12C5A16AD,这款单片机价格便宜，但是运算速度比较慢，功耗大，不符合本设计的要求。 方案三：采用TI 公司的MSP430单片机为控制系统。此单片机不仅具有运算速度快的特点而且具有间歇工作的优势。在工作时其电流在200uA 左右，当处于休眠状态时其电流在1uA 左右，较好的满足了超低功耗的要求和控制运算需求。 综上论证选取方案三。 2.2 测角传感器比较与选择 方案一：MMA7455,它是10位精度三轴数字加速度传感器，具有I2C,SPI 通信接口，但是测量结果偏差较大，需要校正。 方案二：MMA8452加速度传感器，此传感器是一款智能、低功耗、三轴、电容式微机加速度传感器，具有体积小，重量轻和丰富嵌入式的特点，可以减少整体功耗，有利于实现系统的超低功耗运行。此传感器具有12位高精度，偏差小，不需要校正的优点，而且能够返回数字信号，有利于信号采集与功能实现。 综上论证选取方案二。 2.3 供电降压电路选择 方案一：用7805组成线性降压电路。 选用7805虽然能将电压降到要求值，但是，7805的工作原理就是将额外的压降加在了芯片上，当电压由25V 降到5V 时，7805会严重发热，功耗很大，在超低功耗下很难工作。 方案二：用TPS54331芯片构成开关型BUCK 降压电路。TI 的TPS54331芯片集成了MOSFET 与控制系统的功能，可以实现25v 到1.5v 的稳压。用此芯片实现的开关型BUCK 降压电路功能，比功耗小，效率也高。 综上论证选择方案二。 2.4 充电升压电路选择 方案一：用反激击式升压电路，此电路虽然实现输入输出隔离，但是此方案工作效率低，功耗大，不利于纽扣电池长期使用。且反激式电路需绕制高频变压器，占用空间较大，不利于使用。 方案二：用TI 公司的芯片TPS61070和TPS61040组成两级boost 升压电路，相对反激式升压电路相比，该方案效率高，易于低功耗设计的实现。 综上论证选择方案二。 2.5 液晶显示器模块的方案比较与选择 方案一：使用LCD1602，1602可以显示数字与各种标准字符，可以满足显示信息的要求，但是它的驱动