光整拉矫段设备功能.doc

第四节 光整拉矫段 2.4.1光整机 光整机功能： ①提高板带的平直度和平坦度。同时也可把表面的锌粒压平，使带钢表面光滑，这对以后的深冲和其他使用高精度的场合都特别有利。 ②使用的光整辊经过了预先毛化处理，因而经过光整的板带表面具有一定的粗糙度，它可提高涂层粘附力，还能储存一定量的油脂在深加工时对冲模的润滑有利。 ③对以后作涂漆处理的镀板，尽管把表面控制成小锌花，但小锌花仍能够透过漆层而显露出来，所以对于要求更高的镀锌板，小锌花表面需再经过光整处理。这样可使镀锌板获得更加均匀一致的银白色外观。 ④通过光整，可消除屈服平台或使其不明显，有利于深加工，防止在深加工时出现滑移线。见图4-1 经过热处理的带钢，虽然塑性有很大改善，但由于热镀锌时高温时效的作用，在外力作用下延伸时，仍出现屈服平台。实践证明，以0.5%的平整度进行光整，可基本上消除滑移线的倾向，用1%的平整度进行光整，可完全消除滑移线。 图4-1 屈服平台示意图 一、性能参数： 延伸率： max.2% 工作辊1： 2×?450/400mm×2280mm，辊面硬度93～95 Shore C 工作辊2： 2×?650/600mm×2280mm，辊面硬度93～95 Shore C 支撑辊： 2×?1100/1000mm×2180mm，辊面硬度60～65 Shore C 工作辊轴承： 四列圆锥辊子轴承 支撑辊轴承： 四列圆锥辊子轴承 牌坊： 铸钢闭口结构 传动方式： 上下支撑辊单独传动 光整力： max.1100 t 正负弯辊力： max.+700kN / -500kN（每侧） 光整方式： 湿光整 换辊方式： 液压驱动换辊车 1）辊面清理系统 形式： 高压水喷射式 喷射介质： 脱盐水 2）湿平整系统 组成： 喷射槽、混合槽、储存槽 平整液： 脱盐水+清洗剂、脱盐水 二、结构及工作原理： 光整机前抗皱辊 平整板带（特别是薄规格）时，板带在张力作用下有时会发生褶皱现象，在光整机前装一有一定伸缩行程的辊子，可大大改善这种情况。 张力计辊： 通过测量、计算所在点板带的张力值，为平整和拉矫的控制提供精确的张力数据。 光整机原理（包括正、负弯辊图）： 如图4-2所示，光整机一个重要的功能就是通过正负弯辊，改善板形。在正常生产时，有一些不确定的因素会影响板形，一是冷轧来料的原始板形（带有中浪或边浪）；二是薄带在连退炉里加热不均，或在水淬池里冷却不均，也会造成板带的延伸不均，从而影响板形；三是在如纠偏辊安装不当等其它情况下，都可能会影响板形，从而造成中浪或边浪。而通过光整机的正弯辊，可以改善边浪；通过负弯辊，可以改善中浪。如下图所示，边浪的出现，是由于边部材料的延伸要大于中间材料的延伸。通过正弯，将工作辊的两端微微抬起，在拉张力和工作辊压力的双重作用下，使此时板带中间材料的延伸大于边部材料的延伸，最终缩小中间材料和边部材料的延伸差，即改善浪形。 而中浪的出现正相反，是由于中间材料的延伸要大于边部延伸。通过负弯，将工作辊的两端微微压下，在拉张力和工作辊压力的双重作用下，使此时板带边 部材料的延伸大于中间材料的延伸。 图4-2 正、负弯辊及其作用 该光整机采用了湿光整，湿光整液为水+清洁剂，该系统可清洁辊子表面，从而提高板带表面质量，而且还可延长辊子的寿命。提供有一套完整的湿光整系统，见图4-3，并提供一套挤干辊用于挤干光整液，可防止光整液从光整机机架被钢带带出。 图4-3 湿光整示意图 光整机换辊系统 提供有在线快速换辊系统，工作辊换辊时间约180秒。 工作辊换辊 一个液压缸把旧的工作辊推出机架，放在横移小车上。横移小车把新辊横移到机架的正前方位置，然后液压缸再把新辊推入机架内，操作自动完成。 支撑辊换 用一液压缸把下支撑辊沿牌坊间布置的轨道拉出，然后放置U型板凳，再推入生产线把上支撑辊接住一同拉出。操作为半自动。 2.4.2 拉矫机 张力拉矫机安装在 No.7 和 No.8张紧辊之间，利用拉伸和弯曲来矫直带钢。目的如下： 1) 改善带钢板型 2) 消除屈服点延伸，防止冲压变形下的拉伸应变 3） 降低带钢的屈服点，改善拉伸强度及塑性变形范围 一、性能参数 延伸率： max.2% 张力： max