B-JF101检修规程.docVIP

1．总则： 高锅给煤机采用NJG-40型耐压式计量给煤机，本检修规程适用于高锅A、B炉所配给煤机。 1.1. 工艺流程： NJG-40型耐压式计量给煤机工作时,原煤从储煤仓通过煤闸门进入给煤机,由输煤胶带送至给煤机出口进入磨煤机。 给煤机运行时内部通入密封风用以保护传感器及轴承等。 1.2. 设备参数及技术特性： 型号：NJG-40 给煤能力： 4~32 t/h 壳体承受压力：0.35MPa 胶带电机功率：2.2KW 胶带转速：0.029~0.232 m/s 计量准确度：±0.5％ 控制准确度：±1％ 给煤距离：2100mm NJG-40型给煤机能够连续给煤，工作稳定，不自流、不易堵煤，称量准确，能够根据燃烧控制系统所需求的煤量信号使给煤机所供热量的热值与锅炉所需的热量保持一致。 1.3. 设备结构特点： NJG-40型耐压式给煤机主要由煤闸门、落煤管、可调式联轴节、给煤机主机、电气控制柜、AE煤流监测器等组成。 2．设备维护： 2.1. 日常检查及维护 2.1.1. 输煤胶带是否在正常位置并做相应调整。 2.1.2. 检查各部地脚螺栓是否有松动现象，是否有异常振动。 2.1.3. 检查行星减速机的油位及振动情况。 2.1.4. 检查主传动链条是否润滑良好。 2.2. 定期检查 2.2.1. 输煤胶带的运行位置。 2次/天 2.2.2. 减速机的油位。 1次/天 2.2.3. 给煤机运行是否有异常振动及噪音。 1次/天 2.2.4. 给煤机各密封部位是否有泄漏现象。 1次/天 2.3. 常见故障及处理方法： 序号名称 常见故障 处理方法 1.输煤胶带 1. 胶带运行位置不稳定。 当胶带过于靠近东侧时，顺时针旋紧东侧调整螺杆，或逆时针旋松西侧调整螺杆，调整幅度：1/4圈/次。胶带过于靠近西侧时调整方法同理。 胶带调整时要注意使胶带松紧指示针在沟槽内移动，勿使胶带过紧或过松。 序号名称 常见故障 处理方法 2. 输送胶带损伤。 1. 修补胶带，必要时更换胶带。 2. 轴承 1. 轴承润滑脂变质，润滑脂内有煤粉。 清洗轴承，检查轴承游隙。磨损极限值为0.20mm，超出此值则将轴承予以更换。 加大密封风量以改善给煤机内部运行环境。 2. 轴承防尘盖损坏。 1. 更换防尘盖，更换O型圈。 3. 托辊 1. 托辊转动不灵活。 检查清洗托辊轴承。 更换托辊轴承和密封元件。 2. 托辊磨损。 1. 检查轴承，更换托辊。 4. 滚筒 1. 主、被动滚筒磨损。 检查滚筒轴承。 更换滚筒。 5.清扫链 1. 给煤机底部清扫不到位。 检查传动机构。 刮板磨损，调整刮板与给煤机底部间隙为1mm。 6.联轴节 1. 联轴节弹性体磨损、老化、裂纹。 1. 更换弹性体。 2.4 紧急停车： 有下列情况之一者实施紧急停车。 2.4.1 输煤胶带跑偏上架经调整无效。 2.4.2 给煤机内部起火。 2.4.3 输煤胶带断裂不能运行。 2.4.4 变频调速器损坏，电机转速无法控制。 检修周期和检修内容： 名称 小修 中修 大修 周期 3个月 12个月 24个月 检 修 内 容 检查调整输煤胶带运行位置。 检查各部密封情况。 检查更换主传动链条润滑脂。 含小修内容。 清洗更换托辊轴承、密封元件，更换润滑脂。 清洗检查主被动滚筒轴承。 修补胶带波纹挡边。 清理胶带附着物，调整更换内外清理刮板。 清洗检查行星减速机。 含中修内容。 更换主被动滚筒轴承。 更换滚筒。 更换胶带。 解体检查煤闸门，更换润滑脂。 更换链式联轴节，更换润滑脂。 解体输入轴， 更换轴承。 检修方法及质量标准： 4.1 检修前的准备： 4.1.1 检查设备缺陷记录，做好检修方案。 4.1.2 准备更换的备品备件及检修工具等。 4.1.3办理检修工作票及相关票证并得到批准。 4.2 拆装顺序： 打开检修门→拆卸主动滚筒联轴节→拉动胶带床1/3距离→拆卸传感器连线→拉出胶带床→检查胶带、清洗检查各部轴承、检查调整清扫链、清理内外胶带清理器、清理下煤口杂物→组装胶带床→胶带床放置轨道上→仪表接线→胶带床就位→回装联轴节→回装外部清理器→关闭检修门 4.3 检修过程及质量标准： 检修工序 检修过程及注意事项 质量标准 1. 准备工作 检查设备缺陷记录，做好检修方案，准备易损件、润滑油、检修工具等，办理检修工作票