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《机械设计基础》教案 第__9_次课 授课内容 齿轮传动的特点、分类方法； 齿廓实现定传动比的条件 目的要求 了解齿轮传动的类型、特点； 掌握齿轮啮合基本定律及关于齿轮的有关重要概念。 重点难点 重点：齿轮啮合基本定律。 课 型 授课 计划学时 2 课前准备 §1齿轮传动概述 一、齿轮传动的主要特点(5)： 二、齿轮传动的分类(6) 三、对齿轮机构（传动）的要求： §2 齿廓实现定传动比条件(18) ———齿廓啮合基本定律 一、齿轮传动比： 1、定义 2、齿廓啮合基本定律 ： 二、几个专用名词 课堂小结 总结本堂课内容；强调齿廓实现定传动比的条件(齿廓啮合基本定律) 作业、思考 课后小结 《机械设计基础》教案 第_10、11_次课 授课内容 渐开线的特性及渐开线齿廓啮合特性；齿轮各参数的意义、确定方法； 标准直齿轮的尺寸计算。掌握标准直齿轮正确安装条件、连续传动条件。 目的要求 掌握渐开线的特性及渐开线齿廓啮合特性；掌握齿轮各参数的意义、 确定方法。熟悉标准直齿轮的尺寸计算。掌握标准直齿轮正确安装条件、 连续传动条件。 重点难点 重点：标准直齿轮的尺寸计算、标准直齿轮正确安装条件、连续传动 条件的理解。 课 型 授课 计划学时 4 课前准备 §3 渐开线齿廓 一、渐开线的形成（21）： 二、渐开线极坐标方程（22） 三、渐开线的特性（22） 四、渐开线齿廓满足定传动比条件（齿廓啮合基本定律23） §4 齿轮各部分名称及渐开线标准齿轮的基本尺寸 一、齿轮个部分的名称和符号 二、渐开线标准直齿圆柱齿轮尺寸计算（教材87页） §5 渐开线标准直齿园柱齿轮的啮合 一、啮合过程 二、正确啮合条件（28） 三、标准中心距（29） 四、齿轮实现连续传动的条件（31） 课堂小结 总结本堂课内容；强调渐开线标准直齿圆柱齿轮尺寸计算及标准直齿 轮正确安装条件、连续传动条件。 作业、思考 补充作业 课后小结 加强渐开线标准直齿圆柱齿轮尺寸计算的理解以及标准直齿轮正确 安装条件、连续传动条件的理解。 《机械设计基础》教案 第_12_次课 授课内容 齿轮常用加工方法及特点，渐开线齿轮不产生根切的最少齿数，变位齿轮 的概念。布置齿轮范成实验 目的要求 了解齿轮常用加工方法及特点，理解不根切的最少齿数，了解变为齿 轮的概念。 重点难点 重点：齿轮常用加工方法及特点的理解；不产生根切的最少齿数的推导 课 型 授课 计划学时 2 课前准备 §6 渐开线齿轮的切齿原理、根切现象、最少齿数及变位齿轮的概念 一 、齿轮加工的切齿原理（33） 二、根切现象（45） 三、不发生根切的最少齿数（46） 四、变位齿轮（简介） （布置齿轮范成实验） 课堂小结 总结本堂课内容；强调渐开线齿轮常用加工方法及特点、变位齿轮 的概念 作业、思考 课后小结 根切现象对齿轮加工的影响。 《机械设计基础》教案 第_13_次课 授课内容 齿轮范成实验与参术测量 目的要求 重点难点 课 型 授课 计划学时 2 课前准备 （实验室指导教师布置） 《机械设计基础》教案 第_14、15_次课 授课内容 齿轮常见失效形式的分析、设计准则及齿轮设计常用的材料； 许用应力的确定；简介齿轮传动精度， 目的要求 理解齿轮常见失效形式、设计准则及齿轮常用材料； 掌握许用应力的确定 重点难点 重点：齿轮常见失效形式、设计准则的理解；齿轮常用材料的选择及 许用应力的确定 难点：齿轮常见失效形式的分析 课 型 授课 计划学时 2 课前准备 §8齿轮传动的失效形式和设计准则（57） 一、轮齿的工作情况分析（定性分析） 二、轮齿的失效形式（57—65） 三、设计准则（66） §9. 齿轮的材料及其选择原则（67） 一、齿轮的材料 二、齿轮材料的选择原则 §7 齿轮传动的精度等级（68、69） 一、齿轮传动的精度 二、精度等级的内容 三、图样标注 四、精度等级的选择 课堂小结 总结本堂课内容；强调渐开线齿轮设计准则的重要性、材料选择 及热处理方法和齿面硬度的关系 作业、思考 课后小结 失效形式和设计准则的关系。 《机械设计基础》教案 第_16、17_次课 授课内容 齿轮受力分析方法；分析齿轮接触强度、齿轮弯曲强度计算方法；