1号、2号水仓施.docVIP

李楼铁矿1#主井-525m水平 1#、2#水仓施工安全技术措施 中煤河北煤炭建设第四工程处 编 制 人： 牟小东 技术负责人：焦继邦 施工负责人：马未臣 李楼铁矿1#主井-525m水平 1#、2#水仓施工安全技术措施 工程概况 李楼铁矿1#主井-525m水平1#水仓工程量为265.301m，其中包括水仓联络道18.388m、绞车硐室3m、沉淀池进水斜巷12.58m、沉淀池3-3断面23m、沉淀池4-4断面2.5m、水仓205.833m；2#水仓工程量为257.016m，其中包括水仓联络道17.8m、绞车硐室3m、沉淀池进水斜巷12.58m、沉淀池3-3断面23m、沉淀池4-4断面2.5m、水仓198.136m。 水仓联络道及沉淀池进水斜巷净宽×净高为：3.5×3.167m、绞车硐室净宽×净高为：2.5×2.833m、水仓净宽×净高为：4×3.333m，以上工程支护形式均为喷浆，支护厚度分别为100mm、50mm、100mm，其中沉淀池进水斜巷和水仓有铺底，铺底厚度为100mm，强度等级为C20。 沉淀池3-3断面净宽×净高为：5×3.667m、沉淀池4-4断面净宽×净高为：5×5.667m，以上工程支护形式为砼浇注，支护厚度均为350mm，铺底300mm，砼强度为C20。 地质情况 根据目前施工过程中所揭露的围岩情况判断，1#、2#水仓所穿围岩以白云石大理岩为主，灰白色~浅灰白色，致密坚硬，裂隙发育，弱含水，排水能力按100m3/h设防，施工中要加强水文观测，坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。 施工方案 施工方法： 采用光面爆破，分次放炮方法掘进。 施工顺序： 1#水仓：1#水仓联络道——绞车硐室——沉淀池进水斜巷——沉淀池3-3断面（暂按水仓断面通过）——沉淀池4-4断面（暂按水仓断面通过）——1#水仓。（沉淀池待1#水仓与水泵房贯通，并将配水巷、配水井、吸水井等工程施工完毕后再进行扩砌，扩砌时将与之贯通的排泥硐室联络道分别施工出2m） 2#水仓：2#水仓联络道——绞车硐室——沉淀池进水斜巷——沉淀池3-3断面（暂按水仓断面通过）——沉淀池4-4断面（暂按水仓断面通过）——2#水仓。（沉淀池待2#水仓与1#水仓贯通后再进行扩砌，扩砌时将与之贯通的排泥硐室联络道分别施工出2m） 四、施工工艺 打眼放炮：选用YT-28型气腿式风动凿岩机凿眼，按光面爆破要求布置炮眼，炮眼深度1.8～2.2m，炸药在无水地段采用岩石粉状乳化炸药，在有水地段选用MRB型岩石乳化炸药。 出碴：工作面采用0.6m3耙岩机装碴，1.5T矿车出碴。在1#、2#绞车硐室处（即平段接近坡头5m处）各安设1台JD-25KW调度绞车做为斜坡提升工具。矿车通过车场经1#主井罐笼升至地面。 支护： （1）临时支护： 施工中根据围岩条件，对于围岩稳定的岩层，裸巷通过，但必须将顶板及两帮找好，并经常检查已掘巷道，发现问题及时解决，对于有裂隙或围岩不好的岩层，根据岩石情况采用锚网支护、锚索或U型钢可缩型支架支护，并喷浆封闭围岩，待与水泵房贯通，将配水巷、配水井、吸水井等工程施工完毕后在进行复喷、扩砌。锚杆采用Φ45*1800管缝式，金属网采用Φ6mm盘条焊制，网片1100*1200mm，网格100*100mm。 （2）永久支护： 喷浆支护：（支护部位水仓、沉淀池进水斜巷、绞车硐室、水仓联 络道） 施工顺序：水仓——沉淀池进水斜巷——绞车硐室——水仓联络道 喷浆时严格按配合比进行操作，喷浆料在地面用搅拌机搅拌均匀后，通过矿车运输至工作面，喷浆前要吹洗岩面，并埋设控制喷厚的标志，速凝剂严格按规定添加；喷射砼时严格控制水灰比，使喷成的砼表面无干斑或滑移流淌现象，喷射后要及时洒水养护。 砼支护：（支护部位沉淀池） 施工顺序：先浇筑墙部，墙模采用锚杆立柱固定方法，每根立柱采用两根锚杆上下固定，立柱应按巷道变化合理、方便施工布置定位，立柱必须按设计尺寸找正，并固定牢固，浇筑时应经常检查是否发生位移，并及时调整。墙部连续浇筑完毕后，再由后向前逐胎浇筑拱部。 拱部施工，每次可同时架设三道箍，支立箍前应精心测定支脚点，并使支脚点落在实处，两面侧脚踏板应在同一水平面上，其高差不应超过10㎜，支脚立柱、踏板必须用撑木、扒钉固定牢固，确认可靠后，方可组立碹箍，碹箍按设计尺寸找正后，应用长木板、铅丝等连接成一整体并固定牢固，避免出现前倾后仰现象。砼浇筑应对称、分层、连续进行，并及时振捣密实。拱部浇注完毕后，再进行铺底。 无论墙拱浇筑完毕，要等待砼达到一定强度，凝固时间不少于72小时才能拆除碹箍、模板。拆模时不能用大锤硬敲，防止碹箍变形。 浇筑砼时搭设的工作平台必须牢固、可靠，工作平台上不能存过多的物料，防