注射模具基础培训.doc

模具的基本介绍 一、模具基本分类 压塑模、挤塑模、注射模、吹塑模、射吹模、 吸塑模、挤出模、冷冲模、压铸模等。 二、注射模的分类 1.从产品的颜色和材料来分可分为单色模、双色模等 2.从定模的板的个数可分为两板模、三板模 3.从结构上可分为普通模、绞牙模、滑块模等 三、注射模结构组成 1.成型塑件用的型腔（凹模）、型芯（凸模）部分。 2.溶融塑料从注塑机喷嘴进入型腔需流经的浇注系统。 3.为了从模具中顶出塑件的顶出系统（又称脱模机构）。 4.调节模具温度的控温系统。 5.为了把模具安装在注射剂上的安装部分。 6.为了连接以上各部分将模具组成整体的各基座部分及导向部分 模架 。 四、模具零件名称及作用 1.定模固定板： 固定连接定模部分和为了安装在注射机上的板。 2.定模型腔板： 为了镶嵌凹模或直接加工成型腔的板,一般是成型塑件表面的。 3. 导???柱： 为了决定动模型板和定模型板和相对位置的导向件。 4. 导???套： 与导柱配合的套,为了防止导套在工作时磨损,应制成便于更换的淬火的套。 5.动模型板： 为了镶嵌凸模或直接加工成凸模的板。 6. 垫?? 板： 为了防止镶块在动模板上的凸模或其它零件后退用的板。 7.支承块 模脚 ：为了推 顶 板能完成推顶动作而形成空间所用。 8. 复位杆： 为了顶出动作完成后,使推顶板退回到原始位置而用的杆件。 9.推 顶 板: 推 顶 板由顶杆固定板及顶杆垫板等零件组成。前者是固定顶杆、顶管及复位杆等零件用，后者是压住这些零件用，同时也是组成模具的顶出塑件系统、承受注射机顶出杆的作用力,沿导向零件运动,驱动顶杆、顶管等零件推顶等零件推顶塑件,脱出模外。 10.顶板导柱： 为推 顶 板动作导向,成滑块配合。 11.顶板导套： 与顶板导柱配合的套。为了防止顶板导套的磨损,应制成便于更换的淬火套。 12. 支承钉： 使推 顶 板和动模固定板之间形成空隙,便于调节推板的活动范围,并容清除料渣杂物。 13. 螺???钉： 用于连接各部位零件。 14. 定位销： 决定各部位零件的相对位置。 15. 顶???杆： 为了从模具型腔内把塑件顶出来的杆件。 16.浇口拉料钉：为了能够拉出填充在浇口和浇口套内成形塑料的杆件。 17. 凸???模： 一般情况是成形塑件内表面的。 18. 浇口套： 主为组成塑料注入模具时需通过的浇口的零件。 19. 定位圈： 模具安装要注射机上时为决定位置的圈。 20. 型???芯： 成型塑件内表面的零件。 21. 顶???管： 为了从模具型腔内把塑件顶出来的管件。 22. 挡???圈：与型芯配合脱模产品作用。 23.活动型芯：成型塑件侧凹凸的零件。 25. 锁紧楔： 在成型时为了使活动型芯合模,并防止型腔压力使活动型芯开启,退移而压紧活动型芯所用的零件。 26.斜导柱： 导滑拨动活动型芯开模和复位用。 27.定距板 定距杆 ：按动作需要有时需控制模具某部分开模到一定距离后,不再继续启开以待完成其它动作所用的拉紧和定距的板或杆状零件。 28.浇道卸料板： 分型后用卸下浇注系统所用。 29.垂直分型镶块 滑块 ：组成垂直分型型腔的活动型腔镶块。 模具部