如何以成型条件改善部肉厚过大造成的缩水.docVIP

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2016-08-23 发布于贵州
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如何以成型条件改善部肉厚过大造成的缩水.doc

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如何以成型条件改善部肉厚过大造成的缩水

如何以成型條件改善局部肉厚過大造成的縮水問題發現：近來連續發生許多因局部肉厚過大所產生的縮水問題，現以凝固層變化的情形來加以判斷，如以下各案例： 1.模號P2103l： 2.模號E001： 3.模號E002： 4.模號FL04：以上各案例，其凝固層的變化皆為在肉厚大的區域離澆口較遠，導致保壓路徑被肉厚小的區域所阻隔，造成縮水。改善方法： 1.增加縮水處的冷卻效率，方法為加入子或增加水道。 2.修改成品，範例如下： 3.以成型條件克服：以試片加以模擬上述狀況，再用Moldflow MPI的MF/Optim模組算出最佳的保壓曲線，改善此問題。 Model 一般保壓的收縮結果：保壓曲線：收縮變化：計算後的保壓收縮結果：保壓曲線：收縮變化：由以上的結果可知在收縮的變化平均多了，重點是要在薄處凝固前將保壓送入厚處。保壓設定技巧：保壓曲線以產品厚度分布分三段： A段以高保壓作用在遠端厚處。 B段以短時間低保壓作用在中間薄處。 C段以壓力漸小的方式保壓近端厚處。此為以保壓曲線控制收縮率的概念，用此方法可以控制收縮率的分布，若要控制收縮的大小則可以維持曲線調整壓力值的方式執行。注意：此種改善的方式，若是在肉厚比太大的產品就難以完全改善此問題。厚度分布 5.16% 1.6% 2.85% 4.7% 1.4% 4.0% A B C 各箭頭位置相對的時間為其達到止流溫度的時間。時間壓力時間壓力設變前設變後