橡胶性能的测定.doc

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橡胶性能的测定

2、硫化胶拉伸性能测试(1)仪器及工具:标印尺CP-25冲片机,江都市试验机械厂WHS-10A测厚仪,江都市试验机械厂JDL-2500N 电子式拉力试验机,江都市新真威试验机械有限责任公司(2)试样要求:哑铃形拉伸速度:(500±50)mm/min。温度:23℃±2℃。湿度:60%±5%。(3)试验操作过程:①接上电源,按下主机电源。 ②检查设备仪器,整理设备仪器、环境,准备相关工具。 ③开动主机调节拉伸速度为规定值后并停机。 ④拨动上夹持器制动手柄夹紧挂轴,将试样一端平正垂直地夹在上夹持器中。 ⑤将下夹持器移动座上的开合螺母手柄向上提起,便移动座与丝杆脱开,握住移动座操作手柄,使其上升并停上合适位置,将试样的另一端平正地夹在下夹持器中。 ⑥将上下伸长自动跟踪夹分别夹在标距线上,再将上夹持器制动手柄恢复原位,便上夹持器能摆动,使其处于自动状态。 ⑦根据试样的大致最大力值确定挡量程,再根据试样的特性确定停止于300%。 ⑧输入试样的相应面积、标距、定伸率、定伸长、定荷。 ⑨试验开始先按“试验”键,然后按主机启动按钮开动机械动作拉伸,实验结束时先按“停止/清伸/变更键”(自动化停止时可不按“停止 /清伸/变更键”),然后按按主机上停止按钮停止机械停止动作,整个试样的试验结束。 ⑩依次反复按“结果”键,根据结果项目和上下指示灯所在的位置,读出所要的试验结果。 ? 如果继续做下一根试样试验,重复上述的操作即可,无需取消上次实验结果,新的结果将自动覆盖上次的试验结果。 ?全过程结束后关闭电源。 ?清理现场并作好相关实验使用结果。 (4)注意事项: ①试样裁断的方向应保持其拉伸受力方向与压延方向一致。 ②裁切时用力均匀,不得过猛过大,若试样一次裁不下来,应舍去之,不得再重复旧痕进行裁切,否则影响试样的规律性。 ③在试样中部,用标印尺印两条等于标距(25mm)平行标线,保持每条标线应与试样中心等距。 (5)试验数据: 3、硫化胶撕裂强度测定 (1)使用仪器及工具:CP-25冲片机,江都市试验机械厂JDL-2500N 电子式拉力试验机,江都市新真威试验机械有限责任公司 (2)试样:直角形试样的制备: ①试样应从模压试片上裁切,试片厚度2.0mm±0.2mm。 ②裁切前硫化后试片应在标准室温下停放不少于3h,不超过15天。 ③裁取试样时,裁刀撕裂角等分线的方向(撕裂方向)与压延方向一致。 ④试样个数不少于5个。 ⑤试样的割口深度应符合如下要求:需要割口的直角形试样,割口在试样的内角顶点,深度为(1.0±0.2)mm。 (3)试验操作过程: ①检查设备仪器,整理设备仪器、环境,准备相关工具。 ②开机(如是电脑型点进界面),进行相关参数设定(如方式、速度等)。 ③将试样夹于上下夹持器中一定深度且使其在平行的位置上充分均匀的夹紧。当进行直角形或新月形试样试验时,将试样延轴向对准拉伸方向分别夹入上下夹持器一定深度,以保持在平行的位置上充分均匀的夹紧。 ④将试样置于拉力试验机的夹持器上后,调整好拉力机(如用电脑拉力机,开启软件选择试验方法设定参数输入尺寸),开动试验机,按规定的深度对试样进行拉伸,直至试样撕裂,直角形、新月形试样记录其最大力值。 ⑤试验结束后,关机、关电、关气等,清理现场并作好相关实验使用记录 (4)注意事项:用精度0.01mm厚度计测量试样试验区内不少于 3个点的厚度,取中值作为试样厚。厚度值不得偏离所取数值的 2%,对多组试样进行比较时,则每一组的试样平均厚度必须 在各组试样平均厚度的7.5%的范围内。 (5)实验数据: 4、橡胶磨耗试验(橡胶辊筒式磨耗试验) (1)仪器阿克隆磨耗机 (2)试验原理 使试样与砂轮在一定倾斜角度和一定负荷作用下进行摩擦,测定其试样行程1.61km时磨耗体积(cm3/1.61km) (3)试验条件 ①负荷:26.7N±0.2N(2.72g) ②倾斜角:15°±0.5°(当磨耗量小于0.1 cm3/1.61km,可采用25°±0.5°,但必须在试验报告中注明)。 ③砂轮规格:磨料为氧化铝,粒度为36号,粘接剂为陶土,硬度为中硬2,尺寸为Φ150×32×25mm。 ④胶轮轴回转速度:(76±2)r/min ⑤砂轮轴回转速度:(34±2)r/min (4)试验试样 ①胶轮直径Φ68mm±1mm,厚为12.7mm±0.2mm,硬度75~80(邵氏A),中心孔直径应符合胶轮轴的直径。 ②表面应平整,不得有裂痕、杂质等想象。 (5)试验步骤 ⅰ.设备仪器,整理设备仪器、环境,准备相关工具。 ⅱ.接电:将电机插头、电源线插头及光电转换开关插头插入电子计数器后面板上的插座中(三个插头不同,不要插错位置)。 ⅲ.角度调节:松开锁紧

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