圆盘浇铸机单体试车方案.docVIP

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圆盘浇铸机单体试车方案

广西金川有色金属加工项目 40万t/a铜冶炼工程精炼工段 圆盘浇铸机 单体试车方案 批准人: 审定人: 审核人: 编制人: 编制单位: 2013.3.3 圆盘浇铸机单体试车方案 1 概述 1.1广西金川有色金属加工项目40万t/a铜冶炼项目精炼工段,精炼系统33米跨厂房设有一套生产能力为125t/h的双18模圆盘浇铸机,用来接收处理来自于两台阳极炉和保温炉的铜水,实现从粗铜水自动称量、阳极板浇铸、喷淋冷却、铜模检验到阳极板提取、铜模喷涂的一些列机械操作。该圆盘浇铸机全部由芬兰奥托泰公司设计,成套机械、液压、电气设备等零部件、材料直接由外方供货。整套设备重约110t,单部件最大重量约10.5吨,装机功率297KW。 1.2该圆盘浇铸机系统主要设备有阳极称重及浇铸机械装置一套、圆盘浇铸设备两套、阳极提取运送装置两套、废阳极板提取装置两套,辅助设备有蒸汽收集及排放装置两套、喷淋冷却系统两套、铜模安全防护装置两套、铜模喷涂料储存及喷涂装置一套、液压系统一套和电气控制系统一套。 本系统双包双圆盘定量浇铸机共1台,参照此方案进行单体试车。 2 试车目的及技术要求 2.1 试车目的 圆盘浇铸机试车主要是为了检测其设备等能否正常运转,并使设备进行空负荷运转、磨合,以验证设备的输送能力及计量精度,及时发现问题,为系统的负荷试车创造条件。 2.2试车技术要求 要求所有设备的运行电流平稳,设备运转平稳,没有杂音、振动、各部位轴承温度正常。 要求圆盘浇铸机的盘面与套筒的间隙适度。 要求通过试车考察定量给料的性能,在计算机上能够根据转速的设定,通过变频调速实现定量给料的功能。 要求设备的现场手动开、停车,计算机手动开、停车顺利及联锁正常,联锁停车状态良好,并且满足工艺要求。 要求设备的控制仪表显示准确无误。 3 试车准备 3.1 试车前必须保证具备以下条件: 各设备的电器及仪表控制部分必须安装到位,控制系统调试结束。 设备完好,按相关技术文件对设备进行静态检查并确认完好。 圆盘机的盘面及出料口处无杂物。 各联接部均已紧固,并密封完好。 各润滑点油量合适。 试车过程必须严格执行转炉设备安全技术操作规程。 试车过程中听从专业人员指令,不得随便开、停设备,试车指挥人员指令要明确。 试车过程中,严禁用手触摸设备的运转部位。 试车过程中,设备出现故障时,应立即关闭事故开关,切断电源,将现场设备安全开关打到“零”位,并挂牌警示,再检查处理,并做好联系、汇报制度。 试车过程中,岗位人员不允许擅自离开岗位,现场应有良好照明。设备开、停要求挂牌操作。 所有的调整工作必须在停车后进行。 现场的通讯设备必须保持畅通。 2

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