圆管涵-施组.docVIP

圆管涵施工方案 一、施工方案 涵洞采用明挖基础，人工配合机械开挖基坑；基础及管座采用C15片石混凝土；采用木模板、钢管加固；混凝土集中拌合，拖拉机运输；圆管在山南地区建工集团新产品开发公司购买，用汽车运往工地施工现场，吊车安装。 二、施工方法 一）、基坑开挖 1、管涵施工前，首先用经纬仪放出轴线和基础开挖线，用人工或机械开挖，接近设计标高时，再用人工进行清理修整。基坑边坡的坡度采用1：1.25。 2、注意事项 1）、基坑开挖前做好地面排水，在基坑顶缘四周向外设排水坡，并在适当距离设截水沟，同时要防止水沟渗水，以免影响坑壁稳定。 2）、坑边缘设置护道，弃土及材料堆放距坑缘不小于1.0米；堆置弃土的高度不得超过1.5米。 3）、施工期随时注意观察坑缘顶地面有无裂缝，坑壁有无松散坍落现象发生，确保安全施工。 4）、基坑施工不可延续时间过长，自基坑开挖至基础完成，基坑暴露时间太久，应抓紧时间连续不断施工。 5）、机械开挖至坑底时，保留30厘米的厚度，待基础浇筑圬工前，再用人工挖至基底高程。 3、基底检验 1）、基底平面位置、尺寸、标高是否符合设计图纸要求。 2）、基底的承载力是否能保证涵台的稳定。 3 、确定地基土层是否能保证涵台的稳定。 4 、基底无积水、杂物等，保持净洁。 4、基坑修整 1 、基底为碎块石土时，按设计进行施工。 2 、基底面为岩石时，加以润湿，铺一层2～3cm水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层片石砼基础。 3）、本涵洞要求底基承载力不低于200Kpa，若不能满足底基承载力要求，采用砂砾换填处理，密实度大于95%，使基底承载力符合设计要求。 二）、涵管施工 管壁内外侧表面应平直圆滑，如有蜂窝，每处面积不得大于30mm×30mm，其深度不得超过l0mm；总面积不得超过全面积的1％并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。 基础处理后，用经纬仪准确放出轴线，确定基础平面尺寸支基础模板，经轴线，标高检查无误后，浇注垫层砼。在基础施工时注意横坡和沉降缝的设置。然后养生、拆模。到一定强度采用吊车安装涵管。安装涵管内径平顺，管身应与基础管座接触密实，使管受力均匀。管缝不大于1厘米，并用沥青麻絮填塞。管节沉降缝与基础沉降缝一致，应用沥青麻絮塞实。管外侧接缝采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。 四）、浆砌片石的技术要求 1、片石厚度不小于15cm，片石应分层砌筑，水平缝应大致找平，竖缝应相互错开，不得贯通。 2、选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度不大于4cm。 3、较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 五）、台背填筑 结构物台背回填质量起着很关键的作用。所以根据我们从事公路施工的经验，强调和抓好构造物台背回填是我们高度重视的一道工序。 1）、用于回填的全部材料，应符合技术规范的要求，填料既要能充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土等杂物。 2）、回填应分层填筑，根据压实机型，一般控制在每层填厚不大于10-15cm,分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面应做成3%-4%的坡度，以利于排水。 3）、基坑的回填应在排水积水的情况下作业，回填工作应得到监理工程师的同意。靠路基坡度应当挖成台阶，以便于保证回填质量。 4）、回填前，先与断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。 5）、填筑时要设专人负责，每一构造物谁负责回填要明确。 6）、不同土质应分层填筑，不准混合用。回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。 7）、涵洞上的填土，应在墙身及盖板强度达到100%以后进行，第一层填土最小厚度分别不小于30cm,并防止剧烈冲击。 六）、安装管节时注意事项 1．各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。 2．平接管，接缝宽度应不大于10～20mm，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求；接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。 三、施工技术保证措施 1、组织有关技术人员对图纸进行研究与现场核对工作，全面了解设计意图，做到心中有数。 2、加强现场施工人员的质量教育，开工前进行技术交底。 3、开工前进行定位复测，准确确定结构位置，并埋设必要的护桩，设置水准基点。施工期间进行中线及水平测量。 4、严格执行技术管理制度。对片石砌筑、模板支撑、混凝土浇筑、混凝土的养生等编制作业指导书，以确保施工质量。 5、根据合同要求加强工地试验室管理，加强标准计量基础工作和材料试验工作，严把原材料关，钢筋、水泥、沙子、石子等原材料必须满足规范要求。确保规范规定的检