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wafer

LED back end什么意思 浏览次数:488次悬赏分:10 | 解决时间:2010-9-24 15:52 | 提问者:firelifespy 请明白人费心详细解答:LED中的术语back end是什么意思? 问题补充: 在一份LED产业报告中提及,其中把back end列为LED主要成本构成之一 最佳答案 同意“构装、测试制程为后段(Back End)制程 ” 上海升美——点亮你的生活! 一、半导体元件制造过程 1、 前段(Front End)制程 1)晶圆处理制程(Wafer Fabrication;简称 Wafer Fab) 晶圆处理制程之主要工作为在矽晶圆上制作电路与电子元件(如电晶体、电容体、逻辑闸等),为上述各制程中所需技术最复杂且资金投入最多的过程,以微处理器(Microprocessor)为例,其所需处理步骤可达数百道,而其所需加工机台先进且昂贵,动辄数千万一台,其所需制造环境为为一温度、湿度与含尘(Particle)均需控制的无尘室(Clean-Room),虽然详细的处理程序是随著产品种类与所使用的技术有关;不过其基本处理步骤通常是晶圆先经过适当的清洗(Cleaning)之后,接著进行氧化(Oxidation)及沈积,最后进行微影、蚀刻及离子植入等反覆步骤,以完成晶圆上电路的加工与制作。 2)晶圆针测制程(Wafer Probe) 经过Wafer Fab之制程后,晶圆上即形成一格格的小格 ,我们称之为晶方或是晶粒(Die),在一般情形下,同一片晶圆上皆制作相同的晶片,但是也有可能在同一片晶圆 上制作不同规格的产品;这些晶圆必须通过晶片允收测试,晶粒将会一一经过针测(Probe)仪器以测试其电气特性, 而不合格的的晶粒将会被标上记号(Ink Dot),此程序即 称之为晶圆针测制程(Wafer Probe)。然后晶圆将依晶粒为单位分割成一粒粒独立的晶粒。 2、后段(Back End)制程 1)封装(Packaging)测试制程(Initial Test and Final Test) 利用塑胶或陶瓷包装晶粒与配线以成集成电路 目的:是为了制造出所生产的电路的保护层,避免电路受到机械性刮伤或是高温破坏。 封装依使用材料可分为陶瓷(ceramic)及塑胶(plastic)两种,而目前商业应用上则以塑胶封装为主。以塑胶封装中打线接合为例,其步骤依序为晶片切割(die saw)、粘晶(die mount / die bond)、焊线(wire bond)、封胶(mold)、剪切/成形(trim / form)、印字(mark)、电镀(plating)及检验(inspection)等。 2)测试制程(Initial Test and Final Test) 封装好后,还需完成成品测试。 整个芯片制造过程中主要包含下面这些测试: 1、芯片测试(wafer sort) 2、芯片目检(die visual) 3、芯片粘贴测试(die attach) 4、压焊强度测试(lead bond strength) 5、稳定性烘焙(stabilization bake) 6、温度循环测试(temperature cycle) 7、离心测试(constant acceleration) 8、渗漏测试(leak test) 9、高低温电测试 10、高温老化(burn-in) 11、老化后测试(post-burn-in electrical test) 后段工艺过程: a 晶片切割(die saw) 晶片切割之目的为将前制程加工完成之晶圆上一颗颗之晶粒(die)切割分离。 举例来说: 以0.2微米制程技术生产,每片八寸晶圆上可制作近六百颗以上的64M微量。 欲进行晶片切割,首先必须进行晶圆黏片,而后再送至晶片切割机上进行切割。切割完后之晶粒井然有序排列於胶带上,而框架的支撑避免了胶带的褶皱与晶粒之相互碰撞。 b 粘晶(die mount / die bond) 粘晶之目的乃将一颗颗之晶粒置於导线架上并以银胶(epoxy)黏著固定。粘晶完成后之导线架则经由传输设备送至弹匣(magazine)内,以送至下一制程进行焊线。 c 焊线(wire bond) 封装制程(Packaging)是利用塑胶或陶瓷包装晶粒与配线以成集成电路(Integrated Circuit;简称IC),此制程 目的是为了制造出所生产的电路的保护层,避免电路受到机械性刮伤或是高温破坏。最后整个集成电路的周围会向外拉出脚架(Pin),称之为打线,作为与外界电路板连接之用。 d 封胶(mold) 封胶之主要目的为防止湿气由外部侵入、以机械方式支持导线、内部产生的热量之去除及提供能够手持之形体。其过程为将导线架置於框架上并预热,再将框架置於压模机上的构装模上,

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