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通过压模具定制橡胶模面的紧压,使热复合材料层压板部分固化、固结 丹尼尔·乌里扎克 贾瑞恩·古波斯 凯西霍夫曼 机械部，航空航天，核工程，伦斯勒理工学院，110八街，特洛伊，纽约12180 收稿日期：2010年6月23日，修订：2010年11月13日，出版日期：2011年1月5日 制造商规定：热固性复合材料固化巩固层压板夹层结构时，通常需要真空装袋，形成一个较薄壁模具，放置在一釜中，它服从整个机组温度，真空，压力周期。通常认为高压灭菌由于消耗高资金和生产成本，产生废物和处理的可扩展性成为阻碍使用先进复合材料的主要瓶颈。一个称为“热按固化”的固化整合过程，被提出并证明可以作为替代高压灭菌的方法。该设计过程涉及一套特殊模具压缩的复合层压，一个加热的金属模具和配套橡胶覆盖的模具被制成绝缘材料，以提供均匀的金属模具表面温度和压力，也就是模仿由一个高压灭菌器提供的工艺条件。热固化过程是证明第一次使用一个简单的二维轴对称形状设置一个模的时间 。嵌入式铝固化炉电阻盒模具设计启发并提供在模具表面上统一操作温度为177℃的一个目标值。模具集压缩八层碳/环氧复合材料工件福祉各方面隔音，比同等蒸压减少操作可能显着提高的压力，均匀压缩橡胶面具所表现出的形状改变的面具功耗至少有一到两个数量级的降低。即使没有一个优化的橡胶层形状和厚度，八铺设复合材料零件也已经成功实验完成。今后工作计划在以下文章中所讨