实训报告--平面铣削.docVIP

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  • 2017-06-07 发布于重庆
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实训报告--平面铣削

数控铣床 实习(实验)报告 班级 学号 姓名 指导老师 课程名称 数铣实训 实习课题 平面铣削 实习时间 2014年 月 日 第 1 周 星期 四 实 习 实 验 内 容 及 步 骤 【工作任务】 应用数控铣床完成如图所示上平面的铣削,工件材料为45钢。生产规模:单件。 平面铣削一般工作过程 分析零件图,明确加工内容——确定平面加工方案——制订加工计划——实施零件平面加工——监测加工过程——评估加工质量。 一、分析零件图,明确加工内容 图1-1-1零件的加工部分仅为模具的上表面,既适于在普通铣床上加工,也适于数控铣床上加工;其中8和Ra6.3为重点保证的尺寸和表面质量。 二、确定加工方案 机床:立式数控铣床 夹具:平口钳定位和夹紧 铣削参数的选择: 铣削参数一般包括切削速度V、进给量F、铣削宽度ap、铣削深度ap四个要素。参数的选用由工艺条件决定。 三、制订加工计划 1、 工艺方案:在立式数控铣床用立铣刀加工,使用通用量具测量控制尺寸精度,通过降低工件坐标系原点或修改程序控制加工余量。 2、 NC加工程序编制 1) 选择编程原点:跟据基准统一原则,编程坐标系原点选择在零件上表面的中心。 2)工程图样的NC编程处理:根据图纸和毛坯,确定进刀、退刀位置。加工时,尽可能选择进刀点在工件外,加工完毕后刀具退至工件外, 3)坐标计算:计算并标示各个基点、节点坐标。

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