WZ11-1透平调试大纲.docVIP

DETAIL DESIGN OF WZ11-1/6-1/11-4N OFFSHORE OIL FIELD DEVELOPMENT JOB NO. 2005DD03 COSIGN DISCIPLINE SIGNATURE DATE MECHANICAL PAGE 1 OF 11 0 06.01.13 FOR APPROVAL XPW FZD WCH QT REV. DATE DESCRIPTION BY CH ‘K. REV’ W. EXAM. APPRO. CLIENT： CNOOC Ltd.， Zhanjiang 1910362 PRE-COMMISSIONING OUTLINE FOR GAS TURBINE GENERATOR SET FOR WZ11-1 SURVEY DESIGN COMPANY . SDC DESIGN CERTIFICATE NO. 191036-SY DOCUMENT NO. WZ11-1-COM-WHPA-MA-011 目 录 1.0 安全预防措施 3 2.0 测试条件 3 3.0 测试前直观检查 4 4.0 安全系统测试 6 5.0 人工起动和复位 8 6.0 启动测试 9 7.0 卸载/负载测试 9 8.0 同步运行 11 9.0 停机后的工作 11 设备位号：W1-GTG-7010A/B1.0 安全预防措施 1.1 现场应有一位调试动力工程师指挥和安排调试工作，其他人应听从命令。 1.2 调试工作应符合安全法规 1.3 调试现场的人应穿工作服、工作鞋、防护耳塞和戴工作帽。 1.4 在联轴器罩未正确安装或未进行泄漏测试前，禁止调试。 1.5 在调试期间，在现场应挂牌示意。 1.6 安全设施：10个干粉灭火器。 2.0 测试条件 2.1应急发电机系统、空压机撬、柴油输送泵，调试负载和柴油增压泵已经完成试车；在透平发电机调试前，燃气处理系统已经调试完。 2.2 熟悉所有的相关图纸和信息，包括厂家的图纸和操作手册。 2.3 准备好所有必要的安全装备和措施。 2.4 准备好试车所需的一切必要工具和仪表已。 2.5 透平发电机安装完毕： 透平发电机安装在甲板上的连接螺栓 基础水平度符合厂家要求 静校正完成 内部仪表接线管套 进出系统管线安装完并支撑 业主提供的所有可拆管件都安装完 2.6 外部管线已被安装好，并且清洗和排尽已完成（管线包括：柴油、燃气、仪表气、润滑油、倒淋、放空）。 2.7 所有的透平发电机仪表、电气接线已完成。 2.8 所有的仪表都已标定 2.9 准备好足够的柴油 2.10测试区已清扫干净，准备好灭火和照明设施。 2.11 准备好2×2800kW的动力负载 2.12 透平发电机的安装经过厂家的确认 2.13邀请需要到场的相关人员：供应商、设计方、第三方和业主。 3.0 测试前的外观检查 3.1 检查紧急发电机装置、空压机撬、柴油输送泵、柴油储罐、燃气处理装置及其它设备的调试报告和安装检查报告。 3.2 根据安装图纸检查透平发电机的安装 透平发电机固定在甲板上的连接螺栓 基础水平度 静校正 内部仪表接线管套 所有的辅助系统 业主提供的所有可拆管件 3.3 系统检查 进气系统：根据厂家图纸确认进气系统的安装；确认进气过滤器压差仪表的安装。 排气系统：检查排气管道、消声器和热绝缘的安装；确认防火挡板的安装和其功能。 润滑油系统： 外观检查整个系统，根据厂商图纸确认所有可拆管件已安装好； 检查放空系统； 检查润滑油冷却器管线连接； 检查润滑油质量和液位； 检查润滑油泵的转子，确认能自由、正确的转动； 检查系统的所有仪表； 检查开关保证所有开关的设定值正确； 手动启动润滑油系统，确认压力、压差正常、检查系统是否有泄漏； 柴油系统： 外观检查整个系统，根据厂商图纸确认所有可拆管件都已连接好； 检查柴油品质； 检查柴油输送泵（盘车），确认可以自由、正确的转动； 检查柴油增压泵，保证转动方向的正确； 检查柴油日用罐、柴油输送泵撬及所有管线清洁完成； 检查系统管线、柴油日用罐、柴油输送泵上的紧急关断阀和其它阀门的工作状态； 检查系统的所有仪表； 燃气系统： 外观检查整个燃气系统； 检查燃气放空系统； 检查燃气系统所有管线和阀门； 检查紧急关断阀，确保关断阀可以正常工作； 检查燃气系统所有仪表。 安全系统： 检查CO2系统的安装，包括所有的管线、接线和阀门； 检查报警灯； 检查防火挡板的封闭动作；保证所有的 TIE-INS 工作正常。 启动系统： 检查提供给透平发电机启动电源的应急发电机，确保透平