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对标管理实施方案 根据我单位在“调研分析、确定标杆、建立体系”环节确立的标杆单位和对标指标，为了学习对标单位先进管理经验、优化对标指标，特制订此对标管理实施方案。 质量管理实施方案 1、尿素车间各岗位（包括总控、蒸发、包装等岗位）严格执行操作规程，认真执行工艺指标，精心操作，确保成品指标合格；同时车间分析人员要有专人监控尿素成品分析，分析频率为：缩二脲、水分、甲醛、粒度每班两次，Ni含量每日一次；系统处于不正常或大幅度加减量时，操作人员要及时调整系统工艺指标在正常范围内，同时增加分析频率，直至系统正常为止。 2、分析工要确保及时、准确地做出分析结果。若在对成品分析过程中，一旦出现不合格品，包装工段把不合格品单独堆放在不合格品区域，同时查找原因恢复生产；在成品质量未恢复以前，尿素分析要对产品进行不间断分析，直至成品合格为止，并通知包装把产品堆放在合格品区域。 3、在尿素系统开车过程中，所出尿素成品全部打入待检区，同时通知分析工取样做成品分析，根据分析数据进行分类堆放（合格品区、不合格品区）。待检成品由中心化验室按要求进行检验，尿素车间根据检验结果分类堆放。 4、中心化验室每两小时取样一次，对尿素成品抽样检查,将分析结果报尿素车间、生产部和销售部,并留存样品. 5、缩二尿控制：生产过程中尽量减少蒸发系统打循环的次数和时间，避免尿液经两次蒸发浓缩后是缩二尿严重超标；保证系统在高符合下运行