3-膜分离.pptVIP

膜分离技术 1 膜分离技术概念 利用膜的选择性（孔径大小），以膜的两侧存在的能量差作为推动力，由于溶液中各组分透过膜的迁移率不同而实现分离的一种技术。 1.1 膜的特性： ◆ 不管膜多薄, 它必须有两个界面。这两个界面分别与两侧的流体相接触. ◆ 膜传质有选择性，它可以使流体相中的一种或几种物质透过，而不允许其它物质透过。 1.2 膜分离应用特点 2 膜分离技术的类型 渗透（osmosis）和透析（dialysis） 渗透是一个扩散过程，在膜两边渗透压差的作用下溶剂产生流动。 透析是利用膜两边的浓度差从溶液中分离出小分子物质的过程。 透析过程与渗透过程相重叠。 溶液浓度不断降低。 2 膜分离技术的类型 微滤（microfiltration MF）：以多孔细小薄膜为过滤介质，压力差为推动力，使不溶性物质得以分离的操作，孔径分布范围在0.025~14μm之间； 超滤（ultrafiltration UF）：分离介质同上，但孔径更小，为0.001~0.02μm，分离推动力仍为压力差，膜只阻挡大分子，大分子的渗透压不明显。适合于分离酶、蛋白质等生物大分子物质； 纳滤（NF)：以压力差为推动力，从溶液中分离300~1000小分子量的膜分离过程，孔径平均约2nm； 2 膜分离技术的类型 反渗透（ reverse osmosis）：在膜的两边造成一个压力差，并使其大于渗透压，就会发生溶剂倒流，使浓度较高的溶液进一步浓缩。是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作，孔径范围在0.0001~0.001μm之间；（由于分离的溶剂分子往往很小，不能忽略渗透压的作用，故而成为反渗透）； 电渗析：以电位差为推动力，利用离子交换膜的选择透过性，从溶液中脱除或富集电解质的膜分离操作。 4 膜的分类 按孔径大小：微滤膜、超滤膜、反渗透膜、纳滤膜 按膜结构：对称性膜、不对称膜、复合膜 按材料分：合成有机聚合物膜、无机材料膜 5 膜材料的特性 对于不同种类的膜都有一个基本要求： 耐压：膜孔径小，一般膜操作的压力范围：0.1~0.5MPa，反渗透膜的压力：1~10MPa. 耐高温:高通量带来的温度升高和清洗的需要. 耐酸碱：防止分离过程中，以及清洗过程中的水解. 化学相容性：保持膜的稳定性. 生物相容性：防止生物大分子的变性. 成本低。 5.1各种膜材料 有机高分子膜： 纤维素酯膜、缩合系聚合物（聚砜类）、聚烯烃及其共聚物、脂肪族或芳香族聚酰胺类聚合物、全氟磺酸共聚物和全氟羧酸共聚物、聚碳酸酯； 无机多孔膜：陶瓷膜 6 超滤技术 6.1 超滤 超滤技术始于 1861 年，其过滤粒径介于微滤和反渗透之间，约5～10 nm，在 0.1～0.5 MPa 的静压差推动下截留各种可溶性大分子，如多糖、蛋白质、酶等相对分子质量大于500的大分子及胶体，形成浓缩液，达到溶液的净化、分离及浓缩目的。 超滤技术的核心部件是超滤膜，分离截留的原理为筛分，小于孔径的微粒随溶剂一起透过膜上的微孔，而大于孔径的微粒则被截留。 6.2 超滤膜的特点 超滤膜的结构一般由三层结构组成。即最上层的表面活性层，致密而光滑，厚度为0.1～1.5μm，其中细孔孔径一般小于10nm；中间的过渡层，具有大于10nm的细孔，厚度一般为1～10μm；最下面的支撑层，厚度为50～250μm，具有50nm以上的孔。 膜的分离性能主要取决于表面活性层和过渡层。 超滤膜结构的对称性：“各向同性膜”、“各向异性膜”。 超滤膜及膜组件形式：平板式、卷式、管式和中空纤维膜组件。 平板式膜组件 螺旋卷式膜组件 中空纤维式膜组件 中空纤维超滤膜的外径为几毫米，特点是直径小，强度高，不需要支撑结构，管内外能承受较大的压力差。此外，单位体积中空纤维状超滤膜的内表面积很大，能有效提高渗透通量。 制备超滤膜的材料主要有聚砜、聚酰胺、聚丙烯腈和醋酸纤维素等。超滤膜的工作条件取决于膜的材质，如醋酸纤维素超滤膜适用于pH = 3～8，三醋酸纤维素超滤膜适用于pH = 2～9，芳香聚酰胺超滤膜适用于pH = 5～9，温度0～40℃，而聚醚砜超滤膜的使用温度则可超过100℃。 中空纤维式膜组件 6.3 超滤操作的注意事项 6.3 超滤技术在生物制药中的应用 1、浓缩与脱盐：蛋白质可浓缩到达40-50%；稀释脱盐与渗滤脱盐。 2、分级分离与纯化：串联式操作 3、超滤分离与酶反应器、发酵罐的联用。 在医药和生化工业中，超滤技术主要用于含分子量500～500,000的微粒溶液的分离，用于热敏性活性物质的分离浓缩处理，从生物材料中提取药物等。如蛋白质、酶、病毒等溶液的浓缩、分离和纯化。是目前应用最广的膜分离技