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影响机组并网的常见故障和处理方法 班组 设备名称 故障部位及现象 故障原因 对策 变电专业 变压器 电压升高时内部有轻微放电声 接地片是否断裂 需吊出器身检查并修复接地片 变压器发出“叮叮当当”的敲击声 电压、电流和温度是否正常，绝缘油的颜色、温度与油位的变化；个别零件是否松动 应停止变压器运行，进行检查。 变压器发出咕噜咕噜的开水沸腾声 测试绕组直流电阻（可能是绕组有较严重的故障，分接开关的接触不良而局部点有严重过热或变压器匝间短路，使其附近的零件严重发热而油气化。 变压器发出“噼啪”或“吱吱” 既大又不均匀的声音 测试绕组直流电阻、绝缘电阻或局部放电试验（可能是变压器的内部接触不良，或绝缘有击穿现象）。 变压器发出“嘶嘶”或“哧哧”的声音 变压器高压套管脏污 应清理套管表面的脏污，再涂上硅油或硅脂等涂料。 变压器发出的声音较平常尖锐 变电站设备和变压器保护装置（可能是电网发生单相接地或短路或产生谐振过电压）。 与发电部和电网调度联系进行检查 变压器温度异常升高 1、变压器绕组是否存在：局部层间或匝间的短路，内部接点有故障，接触电阻加大，二次线路上有大电阻短路等等； 2、变压器铁芯局部短路、夹紧铁芯用的穿芯螺丝绝缘损坏； 3、因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热； 4、长期过负荷运行或事故过负荷； 5、散热条件恶化等。 6、核对温度装置 1、应停止变压器运行，进行检查、直流电阻试验 2、检查变压器的负载和冷却介质的温度，并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对； 3、核对温度装置； 4、检查变压器冷却装置情况。 变压器 油枕或防爆管喷油爆炸 1、匝间短路等局部过热使绝缘损坏； 2、变压器进水使绝缘受潮损坏； 3、雷击等过电压使绝缘损坏等导致内部短路。 4、线组导线焊接不良、引线连接松动等因素在大电流冲击下可能造成断线，断点处产生高温电弧使油气化促使内部压力增高。 5、重新注油后，油中气体是否排干净 应停止变压器运行，进行检查、试验 严重漏油 查找渗漏部位、原因 应立即停止运行，补漏和加油 绝缘瓷套管出现闪络和爆炸 1、套管密封不严，因进水或潮气浸入使绝缘受潮而损坏； 2、电容式套管绝缘分层间隙存在内部形成的游离放电； 3、套管表面积垢严重，以及套管上有较大的碎片和裂纹，在大雾或小雨时均会造成套管闪络和爆炸事故。 对1、2项应及时停运更换； 对套管上的尘埃，应定期予以清除。发现套管有裂纹或碰伤应及时更换。 变压器 分接开关故障 变压器油箱上是否有“吱吱”的放电声，电流表随声音是否发生摆动，瓦斯保护可能发出信号，油的闪点是否降低， 测量分接头的直流电阻，若完全不通，是分接头全部烧坏；若分接头直流电阻不平衡，是个别触头烧坏。分接头全部烧坏时，应及时更换。 变压器 变压器着火 （1）、套管的破损和闪络，油溢出后在顶部燃烧； （2）、变压器内部故障，使外壳或散热器破裂，使燃烧的油溢出。 （1）、确定变压器的着火部位，若上部着火或者内部着火时，应汇报上级，通知主控将故障的变压器停电。 （2）、拉开着火变压器两侧的刀闸，并断开变压器冷却装置电源。 （3）、若变压器的油溢出在顶盖上着火，应打开变压器下部放油阀放油，使油面低于着火处。 （4）、若因为变压器的内部故障引起着火，应禁止放油，防止变压器发生爆炸。 （5）、变压器灭火，应使用CO2、及1211喷雾器进行灭火。 （6）、变压器进行灭火时，应穿绝缘靴、戴绝缘手套，注意不得将液体喷到带电设备上。 （7）、按照安规的规定正确处理，并做好安全措施。 三相电压不平衡 1、三相负载不平衡引起中性点位移； 2、系统发生铁磁谐振； 3、绕组局部发生匝间和层间短路。 应先检查三相负荷情况。测中性点接地电流或线圈直流电阻；对△/Y接线的三相变压器，如三相电压不平衡，电压超过5V以上则可能是变压器有匝间短路，须停电处理。对Y/Y接线的变压器，在轻负荷时允许三相对地电压相差10%，在重负荷的情况下要力求三相电压平衡。 变压器 铁芯多点接地 检查铁芯接地电流数值 在缺陷消除前，可采取措施将电流限制在100mA左右，并加强监视。 气体继电器信号回路动作 1、应确认变压器的油位是否正常； 2、油枕阀门是否关闭未开； 3、从瓦斯本体解开二次线确认是否为信号误报； 4、气体继电器内是否有气体 5、检查铁芯接地情况 仔细检查，查明原因，并根据情况取油样和取气样进行色谱分析。检测铁芯接地电流情况。 气体继电器跳闸回路动作 1、线圈是否故障 2、是否同时开、停多台潜油泵，引起重瓦斯动作跳闸; 3、呼吸器阻塞(结冰、油泥)突破后，储油柜失压，引起重瓦斯动作跳闸; 4、是否励磁涌流引起油流浪涌，重瓦斯误动，合闸不成。 侧线圈直流电阻 绝缘油