旋挖钻灌注桩施工专项方案.docVIP

和平路跨线桥工程一标段 （红军街—军械学院门口） 旋挖钻灌注桩专项施工方案 编制：刘力斐 审核： 审批： 石家庄市市政建设总 公 司秦皇岛市市政工程有限公司联合体 2008年 8月 一、采用旋挖钻方案的因素 1.在2008年9月10日接业主和监理通知，因调整中华大街口立交设计方案暂停施工，至2008年9月19日接通知复工。根据人工挖孔作业进度和重新调整人员上岗的难度，计划在P13墩至P28墩之间采用旋挖钻施工桩孔，便于形成流水作业，弥补因停工造成的工期损失。 2.经过前期人工挖孔桩的作业，大部分地下管线已经明了。 3. 该段桩基有一半与旧雨污水管道重合，采用旋挖钻施工极大的保证了作业人员的人身安全，便于抢工作业。 二、适用范围 适用于和平路跨线桥一标段P13墩至P28墩段桥梁桩基施工。本段线路地层基本情况：原地面下6—8m为杂填土和亚粘土， 6.2—13.4m为砂层，6.2—13.4m为砂层，11.2—21.5m为亚粘土，18—25.5m为中砂层，19—40m为卵石层。设计桩深为原地面下25m—27.3m。 三、旋挖桩基作业计划 2008年9月28日开钻，计划从P13墩开始作业，每天4棵桩基成孔并浇筑桩基混凝土；第一个承台桩基全部浇筑完成7天后，进行承台施工，每座承台作业时间为7天，形成流水作业。 四、工艺流程及技术要求 （一）工艺流程（见下页） （二）技术要求 1、施工准备 （6）泥浆池设置 采用钢板焊制泥浆池，每台钻机配备2个泥浆池。 2、泥浆制备 含砂率：新制泥浆不大于4%。 胶体率：不小于95%。 PH值：大于6.5。 3、埋设护筒 钻机就位并适当增加泥浆比重和粘度。 将钻头放入孔底扫孔,捞去沉渣,采取换浆处理清孔结束,自检合格后与监理工程师共同进行,检孔采用钢筋笼式简易检孔器、100米测绳和测锤或监理工程师指定的检孔器。简易笼式检孔器用φ8、φ16钢筋制做，长度为的2m，外径等于设计孔径。检孔合格后下钢筋笼。 本次清孔后的孔深作为灌注混凝土或二次清孔后测沉淤的依据。 6、钢筋笼骨架的制作安装 （1）钢筋笼制作 钢筋笼在加工区制作成整体。将制作好的钢筋笼用平板运输车运至施工现场，然后用汽车吊吊装入孔。 先制作加强箍筋，并在其上标出主筋位置，在主筋范围内放好全部的加强箍筋。按加强筋上所示位置相互对准，焊接主筋，形成钢筋骨架。加强箍筋按图纸要求设置，并在四周分设8根定位钢筋。然后按设计间距安装箍筋。 钢筋接头采用单面搭接焊，I级钢筋焊缝长度不小于8d，Ⅱ级钢筋焊缝长度不小于10d（d 为钢筋直径）。同一截面上接头数量不超过50%，相邻接头断面间距不小于1.5m。两钢筋接头相距在30d以内或两焊接接头相距在50cm以内，视为同一截面，并不得小于50cm。加工好的钢筋笼按安装要求分节、分类编号堆存。 按设计要求在钢筋笼内侧四周均匀设置通长超声波检测管，检测管接头顺直牢靠，与钢筋笼的主筋牢固连接。为确保混凝土灌注后管道畅通，检测管安装后，其上下端口密封，严禁泥浆或水泥浆进入管内。 （2）钢筋笼吊装 钢筋笼制作用平车运至各桩位， 导管安装 式中：——导管可能受的最大内压力(kPa)； ——混凝土(kN／m3) 取24kN／m3； ——导管内混凝土柱最大高度(m)，导管全长； ——孔内泥浆的(kN／m3)kN／m3； ——孔内泥浆的深度(m)。 导管位于钻孔中央，在浇筑混凝土前，进行升降试验。导管吊装升降设备能力，与全部导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应，并有一定的安全储备。 8、浇注混凝土前二次清孔 浇注混凝土前，应再次量测孔深和沉渣厚度，若沉渣厚度大于5cm，则应进行二次清孔，方法同第一次清孔中的换浆清孔法。二次清孔完成应立即灌注水下混凝土。 9、灌注水下混凝土 1）导管法灌注水下混凝土有关参数计算 （1）漏斗需要高度hc 式中：Hw—为预计浇筑混凝土面至钻孔孔中泥浆面的高度，按3.5米计； vw—为孔中泥浆容重，取11KN/m3； vc—为混凝土拌和物容重，取24KN/m3； P0—为使导管内混凝土下落至导管底并将导管外混凝土顶升时所需的超压力，取。 ，取 （2）封底混凝土v计算 v≥ 式中：v—为首批封底混凝土所需数量（m3）； h1—孔内混凝土面达到Hc时，导管内混凝土柱平衡导管外泥浆压所需要的高度，≥。 Hc—首批封底混凝土面到孔底的高度，。 Hw—封底后混凝土面以上泥浆深度（m）； D—井孔直径； D—导管内径； h2—导管初次埋置深度，取h=1.5米； h3—导管底端至钻孔底面间隙，