03《工程材料》第三章 材料的凝固与结晶组织.pptVIP

第三章 材料的凝固与结晶 凝固：材料从液态到固态的转变过程。 结晶：一种原子排列状态（晶态或非晶态）过渡为 另一种原子规则排列状态（晶态）的转变过程。 一次结晶：液态物质转变为晶态固体的过程。 炼钢－连铸连轧生产线 炼钢－连铸连轧生产线 液态金属原子的位置是不规则的密堆排列,它们在互相挤碰的热运动中，也会出现许多大小不等、规则排列、取向不定、时聚时散的原子团。 这种原子团的规则排列称短程有序。 当温度下降至结晶温度以下时，原子团不再消失并迅速长大形成规则排列的晶胚→晶核→晶粒→固态晶体金属。规则排列的原子结构，称长程有序。。 一、结晶条件 过冷现象：金属在平衡结晶温度Tm时，结晶为晶体的速度与晶体熔化为液体的速度相等，不发生结晶。只有在Tn时才能结晶。 实际结晶温度与理论结晶温度存在一温差ΔT，称过冷度。 ΔT =Tm —Tn 二、结晶过程 结晶是一形核、长大的过程。 试验证明，结晶是先形成一些微小的晶核，然后长大，同时在液体中不断产生新的晶核并长大，直到每个晶粒长大到相互接触、液体消失为止。 1、形核 1）均质形核：晶核是在母相（液相）中直接由那些时聚时散的原子集团形成晶胚，再长大为晶核。 2)非均质形核：晶核依附于液相中的杂质或外来表面形核。  实际熔液都存在杂质和外表面， 凝固方式主要是非均质形核。 1、晶核形成  液态金属有许多不稳定、短程有序的原子团。当温度低于Tm时，原子团成为均质形核的晶胚。 晶胚内原子规则排列，其外层原子与液体中无规则排列的原子相接触构成界面。 2、结晶（晶核长大） 在一定的过冷度下，晶核形成后会继续长大，形成晶体。 3、晶体长大方式－树枝状长大 结晶释放的结晶 潜热，阻碍靠近晶体 的液体继续结晶，而 过冷作用又使液体先 在晶体的棱角尖部结 晶，形成一次晶枝。 在一次晶轴侧面生出新的二次晶枝，而后又生成三次、四次晶枝。最后得到树枝状的晶体。 三、结晶晶粒大小及控制 细化晶粒是提高金属机械性能的重要途径。这种方法称为细晶强化。 细晶强化是同时可以提高金属强度、硬度、塑性及韧性的唯一有效方法。。 细化铸态金属晶粒措施之一： 增大过冷度 过冷度ΔT增大,形核速 率N和长大速度G都会增大。 ΔT较小时，N的增长率 小于G； ΔT较大时，N的增长率 大于G。 增大过冷度的主要办法： 1、降低浇注温度。 2、提高浇注后的冷却速度（如采用金属型铸模）。 高速急冷可获得超细晶或纳米晶粒。 超高速急冷可使液态金属难以结晶而得到非晶态结构。非晶态金属具有很高的强度和韧性及优异的电磁性能和高的抗腐蚀性能等。 细化铸态金属晶粒措施之二：变质处理 在液体金属中加入变质剂（孕育剂），增加晶核的数量，细化晶粒和净化晶界。 如在铝液体中加入钛、锆；钢水中加入钛、钒、铝、镁、硅等，可使晶粒明显细化。 细化铸态金属晶粒措施之三：振动与搅拌 金属在结晶过程中采用机械振动、超声波振动、电磁搅拌、吹入惰性气体等方法，使正在生长的树枝状晶破碎，形成更多的结晶核心，获得细小的晶粒。 四、固态的同素异构转变 有些金属固态时存在两种或两种以上的晶体结构（铁、钴、钛等）。在固态的某一温度，晶格结构会发生转变。 由一种晶格结构转变为另一种晶格结构，称同素异构转变。 金属在固态的晶格结构转变过程称为二次结晶（重结晶）。 金属在发生同素异构转变 时也有过冷现象，也释放潜热， 有固定的转变温度。 转变过程重新形核并长大 为新的晶粒。 固态转变需要较大的过冷度。 金属结晶后，形成由大量晶粒组成的多晶体。 在显微镜下晶粒呈颗粒状。晶粒大小可用晶粒度来表示。 第三节 合金的结晶与相图 合金：一种金属与另一种或多种金属与非金属元素组成的具有金属特性的物质。 碳钢是由铁与碳两 个组元组成的二元合金； 合金钢是由铁、碳及其 它元素组成的多元合金。 一、?合金相结构 相是结构相同、化学成分相同的组成部分。 如液态金属为液相； α- Fe为体心立方结构的固态相； Fe3C（渗碳体）在钢中为复杂结构的间隙化合物相。 组织：一种或多种相的组成体。  ‘相’构成了‘组织’。相的形态、组织形态，可在光学或电子显微镜下进行观察。 两种基本相结构：