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测量工具校验方法
千分尺的内校规程?
A.?检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污垢、锈迹,刻度是否清晰。?B.?扭动千分尺螺栓调校零位,是刻度对准零点。?
C.?根据不同量程的千分尺选择适宜的标准基块3-4块(可对标准基块组合测量),每块基
块连续测量三次,每次测量值应在允许范围内,允许误差范围为±0.01mm。?
D.?外径千分尺的校验:任意取5-6块标准基块,取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一
块量块成“H”型,扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内,允许误差范围为±0.01mm。?E.?两次测量值与标准值之差,均在允许范围内,判校准合格
游标万能角度尺内校规程?
?以外校合格的量块作校验基准。?
A.?检查游标万能角度尺主体及辅助尺有无变形,紧固螺丝是否松动,刻度是否清晰,扭动
旋转螺丝刻度尺表盘是否平稳、平滑。?
B.?取外校合格的80mm、100mm?标准量块各一块将两块量块平放在台面,2?个测量接触面
垂直形成90°内、外角。?
C.?将游标万能角度尺调至90°刻度,再贴紧量块的90°外角,扭动旋转螺丝使游标万能
角度尺的两个测量面与量块的90°外角充分接触至无任何缝隙,记录表盘读数再重复两次测量。?
D.?按以上动作重复测试量块的90°内角。?
E.?每次测量精度允许误差在±2°内判定合格。
钢尺、卷尺的内校规程?
标准设备:标准钢尺。?
A.?检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰、钢片是否平齐,否则更换。?
B.?钢尺校准时,取一基准平面,把基准钢尺的零点和待校准尺的零点贴紧该平面,基准钢尺的刻度对照待校准钢尺的刻度,允许误差1mm。?
C.?卷尺校准时,把基准钢尺平放在基准平台面上,拉开卷尺,用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。?
D.?分别核对被校尺和基准尺的刻度,核对点100mm、500mm、1000mm,第一次完成后,再进行第二次,第三次。两尺读书为100mm、500mm、1000mm时,允许误差±1mm。?
E.?当被校准的卷尺长度超出基准钢就的长度时,按每100mm分段校准,最大允许累积误差为±2mm。?
F.?
历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内(且卷尺的累积误差在±2?mm范围内),判校准合格。?
每三个月校准一次,并填写《检测设备校准记录》。
游标卡尺内校规程?
用外校合格的量块作为检验基准,在清洁无尘的环境下进行校准。?
A.?检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,带表卡尺表头的指针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。?B.?调校零位,或使指针对准零点。?
C.?
取2~3块任意基准量块进行度量,量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内,允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。?
D.?
测内径接触面磨损程度:取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一块量块成“H”型,然后移动表头,使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。?E.?可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准。?F.?历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格。
角尺的内校规程?
对各类进行内部校准,确保其准确值和适用性保持完好。适用于公司的直角钢尺的内部校准,以外校合格的标准量块,内校合格的500mm游标卡尺作为校验基准,在清洁无尘的环境下进行校准。?步骤:?
A.?检查直角钢尺有无变形,紧固位是否松动,刻度是否清晰、表面无污渍、锈迹,内、外
测量接触面应平整、干净。?
B.?500mm游标卡尺定位在500mm处,将直角钢尺零刻度贴紧游标卡尺的零刻度,对照比较
钢尺的刻度,取两个测量点(直角钢尺正、反面刻度各取1?个测量点),测试三次,每次测量值均应在±1mm范围内。?
C.?取外校合格的80mm、100mm标准基块各一块,将两块基块平放在台面,2个接触面垂直
形成90°内、外角,再把待测角尺的内角贴紧量块的外角,观察钢尺测量面不能出现缝隙,角尺的内角呈90°判定为合格。?
D.?用同样的方法测量待测角尺的外角,外角呈90°判定为合格。?
每三个月校准一次,并填写《检测设备校准记录》
深度卡尺内校规程?
A.?检查深度卡尺的测量接触面干净、无污渍、锈迹,刻度是否清晰。?
B.?将参照平台表面擦拭干净,划线尺、深度卡尺垂直放置使刻度归零。取出3~4块标准
量块,放在平台进行测量,每块测量3次每次测量值均在允许误差±0.02mm范围内。?C.?两次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格
电子称内部校准规程
1 目的?对电子称进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完
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