预应力混凝土分析.doc

(一)施工准备 1．材料与机具 预应力混凝士工程的主要材料及机具有预应力钢材、锚具、夹具和连接器、后张法道成型材料和孔道灌浆材料。其他材料见本工艺标准中的钢筋工程和混凝土工程。 (1)预应力钢材：预应力钢筋混凝士用钢材有三类六种。 第一类：钢丝，含甲级冷拔低碳钢丝和碳索钢丝两种； 第二类：钢绞线一种； 第二类：钢筋，含冷拉Ⅱ-Ⅳ级钢筋、热处理钢筋和精扎螺旋钢筋三种。 预应力钢材的质量应符合相应现行标准的要求，应有出厂合格证和试验报告单；还要按规范规定的数量进行外观检查和抽取试样做力学性能试验，符合设计要求方能使用。 预应力钢材在运输和存放过程中、要注意防止接触湿气或有腐蚀介质以及接近热源，以免造成钢材锈蚀或脆断。 (2)锚具、夹具和连接器：锚具、夹具和连接器既是保持预应力的材料，又是实现预应力的重要工具。锚具仅用于后张法，夹具和连接器则在先张法与后张法中均可使用。 1)锚具：锚具按锚固性能不同可分为两类： Ⅰ类锚具——适用于承受动载、静载的预应力混凝土结构； Ⅱ类锚具——仅适用于有粘结预应力混凝土结构且锚具只能处于预应力筋应力变化不大的部位。 锚具是永久性锚固装置。 2)夹具：夹具在先张法施工中为保持预应力筋拉力并将其固定在张拉台座上用的临时性锚固装置；在后张法中使用，则称为工具锚。 3)质量要求：预应力筋张拉锚固体系(包括锚具、夹具和连接器)，不仅要检查各部件的质量，而且要检查组装件的锚固性能，要按规范做好各类静载、动载试验，符合设计要求方能使用。有关出厂证明书和试验报告，要收集齐全。 (3)后张法孔道成型材料：预应力筋的孔道对采取钢管、胶管抽芯和预埋管方法成型。 1)钢管：用于直线孔道，其轴线不应弯曲、表面必须圆滑，不应有塌陷和凸刺。预埋前应除锈、刷油； 2)胶管：可用于直线，曲线或折线孔道，一般采用有5-7层帆布夹层，壁厚6—7mm的普通橡胶管，需要充水充气的胶管应经检查，防止其漏水漏气； 3)预埋管：多用镀锌双波纹金属软管(波纹管)、也可用黑铁皮管、薄钢管等，预埋管管壁不应有裂纹，端头应平顺，使用前应注意检查，防止浇筑混凝土时漏浆入管。 (4)后张法孔道灌浆材料：灌浆应采用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥配制的水泥浆；对空隙大的孔道，可采用水泥砂浆，水泥浆及砂浆的强度，均不应低于20MPa。水泥浆或砂浆的水灰比、泌水率应通过试验确定、水灰比一般控制在0.4-0.45之间。 矿渣硅酸盐水泥通过试验合格后，也可用作灌浆材料。 1．作业条件 (1)张拉设备 张拉设备—般由液压拉伸和机械式张拉两类组成，张拉设备的选用，应根据需要和可能进行,要综合考虑钢材种类、锚固工艺、精度等因素，原则是不超负荷，不超行程，安全使用。 对各类张拉设备(包括千斤顶、油泵、仪表等)应定期维护和检验。张拉设备应配套、校验，检验应按照检定规程进行，周期不及越过半年。检验不合格或使用前发现有故障的张拉设备，严禁使用，检修合格方能使用。 (二)预应力筋的制作 预应力筋制作一般有对焊、冷拉、下料、墩头、编束等工序。预应力钢筋焊接必须在冷拉前进行。 1)—下料长度计算。预应力筋的下料长度，应根据下列因素确定：构件孔道长度、锚夹具形式、钢材品种、张拉设备、焊接接头和墩头的预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值、台座长度等。 2)墩头。预应力筋直接用锚板锚固时，端头墩粗，即为墩头。墩头工艺视预应力筋材质不同而分别采用冷墩和热墩。 碳索钢丝、冷轧热处理钢丝宜采用液压冷墩，其余钢材可用冷冲墩粗；粗钢筋一般用电热方法墩粗。 墩头加工后，必须进行外观尺寸检查和拉力试验。合格后方能使用。 3)编束。钢丝和钢绞线要经过编束理顺后使用。 钢丝束编束使用圆盘梳丝板，可保证两端钢丝排列顺序一致；钢绞线编束使用10号铁丝绑扎，间距1-1．5m，要注意松紧一致，防止钢绞线松散。 4)预应力筋加工制作及下料组装、均应避免高温加热，不得进行焊接或电弧切割。 (3)预应力结构混凝士 预应力结构所用混凝土，制作与普通混凝土相同，但其强度等级不宜低C30，当采用碳索钢丝、钢绞线、热处理钢筋作预应力筋时，混凝土强度等级不宜低于C40。 (二)操作工艺 A．先张法 1．简述 先张法是先将钢筋张拉到设计控制应力、用夹具临时固定在台座或钢模上，然后浇筑混凝土；待混凝土达到一定强度(不宜低于混凝土设计强度等级的75％)后，放松钢筋，靠钢筋与混凝土之间的粘结力，使混凝土获得预压应力。 2．台座 (1)台座是先张法生产的主要设备之一、它承受预应力筋的全部张拉力。因此，台座必须要有足够的强度，刚度和稳定性。 (2)台座按构造形式分为墩式和槽式，可根据构件种类(梁或板等)、张拉力、场地条件和生产进度等因素选择台座。 (3)普通混凝土台座面由于受温差影响、经常会发生开裂，为提高构件质量、延长台座使用期限、