数控加工实训教学纲.docVIP

《数控加工实训》教学大纲 课程名称：数控加工实训 课程代码：20088 适用专业：数控技术专业（高职五年制） 学 时：390 学 分：13 课程负责人： 制订或修订执笔人： 完成日期：2011年2月20日 审核小组： 审核日期： 年 月 日 签发人： 签发日期： 有效期： 隶属分院：工程分院 一、制定本大纲教学依据 根据专业教学要求，《数控加工实训》课程是数控技术专业的一门专业课。通过《数控加工实训》课程的学习，能使学生掌握数控机床的基本编程和操作方法；使学生完成中等复杂零件程序的编制与加工，为学生毕业后走向工作岗位奠定坚实的基础。 二、本课程在培养学生职业能力中的地位和作用 《数控加工实训》课程是数控加工技术专业的一门专业课。通过本大纲所规定的全部教学内容的学习，使学生了解华中数控系统； 使学生达到对中等复杂零件的工艺分析、程序的编制、运用图形校验、调试加工程序以及控制尺寸精度的能力，并达到国家中级操作工标准，为学生毕业后很快适应工作岗位打好基础。 三、相关课程（先修、同修、后续） 先修课程：机械制图 机械设计基础 机械工程材料 机械制造基础 数控机床编程与操作 数控加工工艺与刀具 机械加工实训 后续课程：岗位实训及毕业设计 四、教学目标 1、知识目标： ⑴ 熟悉数控机床的操作规程，熟悉数控机床的组成与操作方法； ⑵ 程序编制的基本编程指令含义及功用； ⑶ 数控机床操作面板的各功能键功能及使用； ⑷ 数控车床刀具和夹具的选用； ⑸ 切削用量的选择； ⑹ 中等复杂零件加工工艺的制定； ⑺ 中等复杂零件程序的编制； ⑻ 数控机床对刀及零件加工精度的控制方法； ⑼ 能按零件图纸要求对加工零件进行检验，并进行质量分析。 ⑽ 能够使用程序传输软件在数控铣床上完成零件的DNC加工。 2、能力目标： ⑴ 具有信息收集和处理能力； ⑵ 能够根据工作任务书的要求正确选择加工所需的工具、量具、刀具、夹具及辅助工具； ⑶ 能够正确的编制数控加工程序： ⑷ 能够根据加工要求，正确制定加工方案，合理选择切削用量，规范填写工艺文件； ⑸ 熟悉数控机床的操作规程，具有数控机床操作能力； ⑹ 掌握零件的质量标准，能对加工零件检验并进行质量分析。 通过对简单零件编程与加工，学生能够完成中等复杂零件程序的编制与加工，并达 到国家中级操作工标准，少数学生接近高级操作工水平。 五、预习内容 《数控机床编程与操作》、《数控加工工艺与刀具》等相关学科的知识 六、教学内容及要求 数控车 训 练 项 目 学 时 要 求 及 标 准 项目一：数控车床编程代码讲解 12 掌握G代码、M代码含义；单一循环、复合循环指令格式及含义；刀具补偿的正确应用等。 项目二：数控车床编程综合实例 12 掌握轴类零件程序编制的方法。 项目三：数控车床宏程序编制 6 掌握轴类非圆曲线零件程序的编制。 项目四：数控编程测试 6 检验学生编程能力。 项目五：操作面板讲解及X、Z向对刀 6 熟练掌握数控车床手工对刀的方法。 项目六：简单阶台轴零件尺寸控制练习 6 掌握简单阶台轴的加工尺寸精度的控制方法。 项目七：螺纹加工及尺寸控制 6 掌握螺纹加工及控制精度的方法。 项目八：轴类零件综合加工 54 了解轴类零件的特点,掌握轴类零件切削用量的选择及切削工艺的安排,重点掌握轴类零件尺寸精度控制方法。 项目九：综合件测试 12 验证学生数控车床程序编制与加工的效果。学生达到国家数控车中级工水平。 项目十：内孔零件加工练习 12 掌握孔类零件的加工和保证尺寸精度的方法。 项目十一：内孔综合零件加工练习 24 掌握孔类零件的加工和保证尺寸精度的方法。 项目十二：数控车床考前辅导练习 12 依据数控车床中级工国家职业技能鉴定标准对学生进行考前辅导 项目十三：数控车床中级工考级 12 依据数控车床中级工国家职业技能鉴定标准对学生进行考核，最终获取中级工技能证书 合 计 180 数控铣 训 练 项 目 学 时 要 求 及 标 准 项目一：安全教育 4 掌握数控铣削安全操作规程，做到文明生产 项目二：数控铣床编程基本代码及指令格式 10 掌握G代码、M代码含义及编程的基本格式 项目三：数控铣床程序编制 35 掌握刀具半径补偿、子程序、固定循环及宏程序的编程方法。 项目四：操作面板讲解及X、Y、Z向对刀 7 了解寻边仪的三种状态及正确的使用方法。使学生掌握数控铣床X向、Y向、Z向对刀的方法。 项目五：简单外形的加工 7