水泥稳定碎石施工案.docVIP

泰兴市东部南北干线建设工程（繁荣南路） 路面基层水泥稳定碎石 施 工 技 术 方 案 江苏民生建设工程有限公司 2015年12月2日 第一章 工程概况）A、后台拌和场负责：张建华 后台拌和场出口交通指挥：曹玉林 材料组织：张建 施工用电保障：高磊 机械维护保障：耿达圣 B、摊铺现场 总 负 责：曹文明 摊铺负责：焦国庆 压实负责：苏建平 养生负责：翁春波 模板负责：陆春生 前台拌和场出口交通指挥：唐进才 机械维护保障：陈岳 C、混合料运输负责：叶祝生 4、材料的准备 ⑴ 水泥 江苏磊达P.O 42.5普通硅酸盐水泥。 ⑵ 碎石 水泥稳定碎石混合料中碎石最大粒径不应超过31.5mm（方孔筛），集料压碎值不大于30%，针片状含量不大于15%，集料中小于0.6mm的颗粒必须作液限和塑性指数试验，要求液限小于28%，塑性指数小于9%。 基层用级配碎石备料按粒径不同，分碎石（9.5～31.5mm）、瓜子片（4.75～9.5mm）、米砂（2.36～4.75mm）、石粉（0.075～2.36mm）三种规格分类堆放，以利施工时掺配方便。集料颗粒组成应符合下表的规定。 水泥稳定碎石混合料中集料的颗粒组成 级配　 通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%） 31.5 26.5 19.0 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 范围 100 95-100 68-86 44-62 27-42 18-30 8-15 0～3.5 ⑶ 水 凡人畜饮用水及其它清洁无化学物质、无污染的水均可使用。如遇有可疑水源时，应委托有关部门进行化验鉴定，经监理工程师同意后方可使用。 5、底基层的检查和验收 ⑴ 底基层外形检查 要求底基层表面平整，边线整齐，无松散及低洼、坑洞。底基层外形检查内容包括高程、中线偏位、宽度、横坡度、平整度并测定其弯沉值。检查结果必须满足技术规范和施工图纸的有关要求。 ⑵ 验收合格的底基层上才能进行基层施工。在铺筑水泥稳定碎石基层前，必须对底基层进行清理整修，将表面的浮土、杂物全部清除，铲除松软未成型的水泥石灰综合土，保持表面平整，并洒水湿润。 二. 混合料组成设计 混合料组成设计在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在减少集料含泥量的同时，限制细集料、粉料的用量；根据施工时气候条件限制含水量。 经过试验，具体混合料组成设计为： 材料名称及粒径（mm） 级配碎石 1#碎石 2#瓜子片 3#米砂 4#石粉 比例（%） 40 25 14 21 层位 水泥剂量（%） 最佳含水量（%） 最大干密度（g/cm3） 基层 4.5 4.6 2.317 根据确定的最佳含水量，拌制水泥稳定碎石混合料，按要求的压实度（重型击实标准，98%）制备混合料试件，在标准养护下6天，浸水1天后取出，做无侧限抗压强度。水泥稳定碎石7天浸水无侧限抗压强度代表值应满足R代≥3.5MPa。 水泥稳定碎石试件的标准养护条件是：将制好的试件脱模称重后，应立即放到相对湿度95%的养护室内养生，养护温度为25℃±2℃。养生期的最后一天（第七天），将试件浸泡在水中，水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm，浸水的水温应与养护温度相同。在浸水之前，应再次称试件的质量，前6天养生期间试件质量损失(指含水量的减少)应不超过10g，质量损失超过此规定的试件，应该作废。将以浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。 三. 试铺试验段 水泥稳定碎石混合料采用厂拌法生产，两台摊铺机成梯队全宽铺筑方法。试铺路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行路面基层施工技术规范进行。做好施工总结并提供施工所需的各项技术数据和参数。 试铺路段需要确定的主要内容如下： 1 验证用于施工的混合料的配合比组成、混合料的拌和方法 ⑴ 调试拌和机，分别称出拌和机各投料斗投送不同规格的碎石、水泥、水的重量，测量并计量其准确性，确定混合料施工配合比的最佳组成。 ⑵ 调整拌和时间，保证混合料的均匀性，确保拌和机的正常产量等。 ⑶ 检查校正混合料的含水量、集料级配、混合料试件7天无侧限抗压强度是否符合要求. 2 确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数（约1.35）。 3 确定标准的施工方法 ⑴ 水泥稳定碎石混合料配合比组成控制方法。 ⑵ 混合料的摊铺方法和适用的机具，如摊铺机的行驶速度、摊铺厚度控制方式、摊铺机拼装宽度。 ⑶ 集料含水量的控制方法，确定可压实含水量的范围。 ⑷ 压实机具的选择与组合，压实的顺序、速度、遍数等。 ⑸ 拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合，确定运输车俩的合理数量。 ⑹ 适宜、有效的养护方法。 4 确定一次碾压作业段的合适长度（一般建议50-80m）。 5 确定施工组织、管理体系、质保体