机械设计专周——带输送机圆柱形齿轮减速器2.docVIP

机械设计课程设计计算说明书 出处:倾听无极限 2008-01-02 01:35 机械设计课程设计计算说明书 一、传动方案拟定…………….……………………………….2 二、电动机的选择……………………………………….…….2 三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….4 四、运动参数及动力参数计算………………………….…….5 五、传动零件的设计计算………………………………….….6 六、轴的设计计算………………………………………….....12 七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…19 八、键联接的选择及计算………..……………………………22 设计题目：V带——单级圆柱减速器 第四组 德州科技职业学院青岛校区 设计者：#### 指导教师：%%%% 二○○七年十二月 计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 第三组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 （1） 工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用年限10年，小批量生产，工作为二班工作制，运输带速允许误差正负5％。 （2） 原始数据：工作拉力F 1250N；带速V 1.70m/s； 滚筒直径D 280mm。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： η总 η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 0.95×0.982×0.97×0.99×0.98×0.96 0.82 2 电机所需的工作功率： P工作 FV/1000η总 1250×1.70/1000×0.82 2.6KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒 60×960V/πD 60×960×1.70/π×280 111r/min 按书P7表2－3推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a 3~6。取V带传动比I’1 2~4，则总传动比理时范围为I’a 6~24。故电动机转速的可选范围为n筒 （6~24）×111 666~2664r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n 1000r/min 。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132S-6。 其主要性能：额定功率：3KW，满载转速960r/min，额定转矩2.0。质量63kg。 三、计算总传动比及分配各级的伟动比 1、总传动比：i总 n电动/n筒 960/111 8.6 2、分配各级伟动比 （1） 据指导书，取齿轮i齿轮 6（单级减速器i 3~6合理） （2） ∵i总 i齿轮×I带 ∴i带 i总/i齿轮 8.6/6 1.4 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） nI n电机 960r/min nII nI/i带 960/1.4 686 r/min nIII nII/i齿轮 686/6 114 r/min 2、 计算各轴的功率（KW） PI P工作 2.6KW PII PI×η带 2.6×0.96 2.496KW PIII PII×η轴承×η齿轮 2.496×0.98×0.96 2.77KW 3、 计算各轴扭矩（N·mm） TI 9.55×106PI/nI 9.55×106×2.6/960 25729N·mm TII 9.55×106PII/nII 9.55×106×2.496/686 34747.5N·mm TIII 9.55×106PIII/nIII 9.55×106×2.77/114 232048N·mm 五、传动零件的设计计算 1、 皮带轮传动的设计计算 （1） 选择普通V带截型 由课本表得：kA 1.2 Pd KAP 1.2×3 3.9KW 由课本得：选用A型V带 （2） 确定带轮基准直径，并验算带速 由课本得，推荐的小带轮基准直径为 75~100mm 则取dd1 100mm dd2 n1/n2·dd1 （960/686）×100 139mm 由课本P74表5-4，取dd2 140mm 实际从动轮转速n2’ n1dd1/dd2 960×100/140 685.7r/min 转速误差为：n2-n2’/n2 686－685.7/686 0.0004 0.05 允许 带速V：V πdd1n1/60×1000 π×100×960/60×1000 5.03m/s 在5~25m/s范围内，带速合适。 （3） 确定带长和中心矩 根据课本得 0. 7 dd1+dd2 ≤a0≤2 dd1+dd2 0. 7 100+140 ≤a0≤2× 100+140 所以有：1