采煤机刮板输送机转载机乳化液泵站操作规范.docVIP

滚筒采煤司机操作规程 一、上岗条件 滚筒采煤司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 二、安全规定 1、滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移刮板输送机工、支护工（或液压支架工）等密切合作，按顺序开机、停机。 2、启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机械转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向前，还必须发出信号，收到信号后方可操作。 3、严禁强行切割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。 4、电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时， 必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。 5、采煤机截煤时，必须开启喷雾装置（及负压二次降尘装置）喷雾降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 6、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。 7、拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。 8、采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联接，防止因过载断链。 9、严禁采用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。 三、操作准备 1、备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。 2、全面检查煤壁、采高和顶底板变化及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。 3、对采煤机进行运行前检查并对发现的问题处理，符合规定后，方可进行下一步操作： （1）先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封是否完好、不滴漏，防护装置齐全、有效。 （2）检查拖缆装置的甲板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。 （3）检查采煤机的防滑装置是否安全可靠。 （4）对有链牵引采煤机还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、 链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。 （5）对无牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨齿合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。 （6）对钢丝绳牵引的采煤机，还应检查钢丝绳紧张程度、短丝上（一个捻距内短丝面积不能超过钢丝绳总断面积的10%）、两端固定的牢固情况。 四、操作顺序 采煤机的操作顺序为：检查巡视→运转输送机→軎合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机结束破煤。 五、正常操作 1、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。 2、打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量。 3、等待刮板输送机空转2分钟并正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。 4、发出启动信号，按启动按钮，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂調高动作情况，把截割滚筒旋調到适当位置。 5、采煤机空转2～3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；选择合适的牵引速度，操作采煤机正常运行。 6、对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒（或与破碎机）合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，在正常启动采煤机。 7、破煤时，要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。 8、预裂（或松动）爆破时，采煤机必须离爆破地点5米以外，并严格执行有关保护措施。 9、割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。 10、牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。 11、有下列情况之一，要采取紧急停机方法及时停机进行处理： （1）顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。 （2）割煤过程中发生堵转时。 （3）采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。 （4）采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。 （5）工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。 （6）牵引手把或“停止”操纵失灵时。 （7）机组脱轨或拖缆装置被卡住时。 （8）