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模块化电缆自动充气备原理与维护

模块化电缆自动充气设备原理与维护 一、充气维护的作用 四氟乙烯螺旋绝缘皱纹钢管射频电缆电缆的适当位置设置,并往电缆内充入干燥气体,由于充入电缆内气体是经过干燥处理过的,使其线间的绝缘电阻更进一步的提高。再者,采用气压维护可以在不影响正常通信的情况下,保持适当的气压,就可以防止水分和潮气侵入电缆,并通过仪表监测电缆中的气压变化情况,及时发现并修复电缆护层的漏洞,从而预防了电缆障的发生,保证信的畅通使维护工作由被动转为主动,并可以简化人工检修电缆的劳动量,提高检修的效率这种方法称为气压维护或充气维护。 供气部分是整个充气维护系统的气源。气体从空气压缩机或储气罐送出,经过降压、过滤、干燥设备干燥后,通过配气装置输入到电缆中。对充入电缆内的气体,必须符合如下要求: ●干燥、无毒、不会爆炸、不会燃烧。 ●对电缆芯线、绝缘、护套等材料无化学腐蚀作用。 ●不会降低电缆的绝缘电阻。 ●不影响电缆的一、二次参数。 ●充入电缆内的气体,绝对湿度(单位体积气体内的含水量)不超过2.5/m3,但是对陈旧和绝缘低的电缆不得超过1.5g/m3。 供气设备供气设备中的充气机应选择风冷却全无油空气容积式压缩机,容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积,使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。空气压缩机输出气压400~600KPa,通过气压自动空气开关,磁力启动器来启动或关闭空气压缩机。气压自动空气开关的控制气压可人工调节。安全阀安全阀在整机出厂前已调定,供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整,则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行,以免造成不良后果。 ◆美国GAST公司的优质产品 体积小、噪音低、产气量大、使用寿命长 活塞杆轴承紧密结合,性能可靠 活塞杆材料优质,寿命长 铝合金部件均做防腐处理,耐用性高 电机外壳坚固,电机与泵轴线校准,公差小,性能及噪音恒定散热采用铜金属底座,而散热鳍片则采用铝合金,较高的导热系数,铜制底面可以快速吸收释放的热量;铝制鳍片可以借助复杂的工艺手段制成最有利于散热的形状,并提供较大的储热空间并快速释放储气罐   储气罐的耐压不低于1MPa(即10kg/cm2),储气罐应装有安全阀、放水阀、气压压力表及减压阀。高压储气罐工作气压分别调整在400~600KPa 之间。低压储气罐工作气压调在200~300KPa之间。 滤气设备(干燥设备)   滤气的目的是把经压缩后的空气脱水,保证充入电缆内的气体达到干燥标准。以确保电缆芯线绝缘不降低。滤气设备采用分子筛干燥机,分子筛是用碱、铝、硅酸钠等化合物人工合成的泡沸石晶体,具有很强的吸附能力,可再生硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。硅胶是一种非晶态二氧化硅,硅胶有很强的吸附能力原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。 7.分水器 三、设备维护 1.空压机储气罐及湿气罐(高压罐)每两周应放水一次。潮湿季节应每周放水一次,气水分离器应每年清洗一次滤芯,以防堵塞使气路气阻过大,造成故障。 2.分子筛吸附器是气路的核心部分,其运行工作状态良好时硅胶显示成蓝色,若出现粉白色时,表明气体质量不良,应予以检查。首先检查减压阀输出气压值与溢流阀溢流压力值是否在规定的范围内,电磁阀有否堵塞不畅,或关闭不严漏气以致损坏等。 3、经上述检查后如果发现问题,则应考虑更换分子筛吸附器内的分子筛粒。其方法是:关闭设备电源,关闭空压机输出气口节门,拔下分子筛吸附器控制线插子,松开分子筛吸附器进出气口的管路,取下框架固定螺丝即可将其从框架中抽出。 打开分子筛吸附器两个钢罐的上盖,倒出硅胶颗粒,此时注意不要将分子筛粒掉入中心管内及铝阀体孔内。然后将上盖拧紧复原装入设备机柜中,接好管路和控制线插子,开启空压机输出节门。重新启动设备,观察分子筛吸附器运行中管路接口处有无漏气。 硅胶再生应注意对硅胶焙烧再生时,应注意掌握逐渐提高温度,温度过高会引起硅胶孔结构的变化以免剧烈干燥引起胶粒炸裂明显降低其吸附效果,影响使用价值。对于蓝硅胶,脱附再生的温度应不超过120℃,否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。电缆线路的查漏   电缆实行气压维护后,就要解决电缆护层漏气点的问题,在电缆日常维护工作中,以及电缆制造和施工过程中,查找电缆漏气点是必不可少的。查找电缆漏气点,要求维护人员必须十分熟悉电缆线路周围环境和设备情况,如电缆线路的路由、线径、对数、分歧点、上杆线和气塞等的位置。还要求维护人员,十分耐心和细致,不怕麻烦,才能完成这项工作。对接头位置、充气段的气压、气门位置和气压传感器情况十分了解,才能迅速而准确的

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