二级圆柱齿轮减速器设计说明书解决方案.doc

机械设计（论文）说明书 题 目 系 别： 专 业： 学生姓名： 学 号： 指导教师： 职 称： 年月日 减速器及其附件的设计润滑与密封设计课程设计任务书 设计课题： 设计一用于带式运输机上的两级展开式圆柱齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,卷筒效率为0.96(包括其支承轴承效率的损失),减速器小批量生产,使用期限年(天/年),2班制工作,运输容许速度误差为5%,车间有三相交流,电压380/220V。 设计要求: 1.减速器装配图一张(A1或A0)。 2.CAD绘制轴、齿轮零件图各一张(A3或A2)。 3.设计说明书一份。 设计步骤: 1. 传动装置总体设计方案 2. 电动机的选择 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 4. 计算传动装置的运动和动力参数 5. 设计V带和带轮 6. 齿轮的设计 7. 滚动轴承和传动轴的设计 8. 键联接设计 9. 箱体结构设计 10. 润滑密封设计 11. 联轴器设计 r/min 一般选用同步转速为1000r/min或1500r/min 的电动机作为原动机，因此传动装置传动比约为6或8。根据总传动比数值，初步拟定出以一级传动为主的多种传动方案。 2.选择电动机 1）电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 2）电动机容量 （1）滚筒输出功率Pw （2）电动机输出功率P 根据传动装置总效率及查表2-4得：V带传动?1=0.945；滚动轴承?2 =0.98；圆柱齿轮传动 ?3 =0.97；弹性联轴器?4 =0.99；滚筒轴滑动轴承?5 =0.94。 （3）电动机额定功率Ped 由表20-1选取电动机额定功率Ped =5.5kw。 3）电动机的转速 为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围i1 =2~4,单级圆柱齿轮传动比范围i2 =3~6，则电动机转速可选范围为nd= nω·i1·=573~2292r/min 方案 电动机型号 额定功率（kw） 电动机转速（r/min） 电动机质量（kg） 传动装置的传动比 同步 满载 总传动比 V带传动 单级减速器 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 68 7.85 3 2.617 2 Y132M-6 5.5 1000 960 85 5.23 2.5 2.092 由表中数据可知两个方案均可行，方案1相对价格便宜，但方案2的传动比较小，传动装置结构尺寸较小，整体结构更紧凑，价格也可下调，因此采用方案2，选定电动机的型号为Y132M-6。 4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 由表20-1，20-2查出Y132M-6 型电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸，并列表记录备用（略）。 3.计算传动装置传动比和分配各级传动比 1）传动装置传动比 2）分配各级传动比 取V带传动的传动比i1 =2.5，则单级圆柱齿轮减速器传动比为 所得i2值符合一般圆柱齿轮传动和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 4.计算传动装置的运动和动力参数 1）各轴转速 电动机轴为0轴，皮带轴为I轴，减速器轴为Ⅱ轴，各轴转速为 n0=nm=960r/min nI=n0/i1=960/2.5≈384 nII=nI/i2=384/2≈192r/min 2）各轴输入功率 按电动机额定功率Ped 计算各轴输入功率，即 P0=Ped=5.5kw PI=P0?1=5.5x0.945≈5.1975kw PII=PI?2 ?3 =5.1975x0.98x0.97≈4.94kw 3）各轴转矩 To=9550x P0/n0=9550x5.5/960=54.71N·m TI=9550x PI/nI=9550x5.1975/384=129.26N·m TII=9550x PII/nII=9550x4.94/192=245.71N·m 二、V带选择 选择V带的型号 根据任务书说明，每天工作8小时，载荷平稳，由《精密机械设计》的表7-5查得KA =1.0。则 Pd=PI·KA =1.0×4.43=4.43kW 根据Pd=4.43和n1=960r/min,由《机械设计基础课程设计》图7-17确定选取A型普通V带。 确定带轮直径D1，D2。 由图7-17可知，A型V带推荐小带轮直径D1=125～140mm。考虑到带速不宜过低，否则带的根数将要